Заваряване тънък метален

Заваряване на тънък метал - проблем дори и за някои заварчици с опит. Новодошлите в заварени бизнеса като цяло имат по-трудно време. Работата тук не се прилагат същите правила като при заваряване дебели членове: Съществуват много възможности и усложнения, тъй като на това, което по-трудно, за да изберете режима и електроди. По-лесно да го направя с полуавтоматична заварчици, но те са в дома - рядко явление, много по-често срещани инвертори. Тук е тънък метал заваряване инвертор ще бъдат обсъдени.

И първото предизвикателство в метала на малка дебелина е, че много топлина, че не може да бъде: тя изгаря, се образуват дупки. Тъй като работата на принципа "колкото по-скоро, толкова по-добре", както и за всякакви движение траектории на електродите не говорим изобщо. Ламарината готвя провеждане електрод в една посока - по шев без никакви отклонения.

При заваряване на тънки метални листове и огъната прегряване

Втората трудност се крие във факта, че трябва да работят при ниски токове, а това води до факта, че дъгата трябва да направи кратко. С ниска изолация, тя просто излиза. Може да има проблеми с запалването на дъгата, защото използват устройства с добри характеристики на ток напрежение (отворена верига напрежение по-високо от 70 V) и модулиращи заваръчен ток, който започва от 10 А.

Когато челно заваряване на тънки метални листове, краищата на третираните и почистени. Мръсотията и ръжда прави заварка още по-проблематично. Защото всички внимателно се слеят и изглаждане. Има листове много близо един до друг - без пропуск. Детайли фиксират скоби, скоби и други устройства. Тогава подробности prihvatyvayut на всеки 7-10 см къси шевове - халс. Те няма да даде подробности за смяна и ще се стреми към тях по-малко вероятно.

Ако тя е добра за почистване на краищата, тя може да се получи добър шев

Както готвене тънък метален инвертор

Заваръчни машини, изключително постоянен ток добри, че можем да се готви на обратна полярност. За тази цел на "+" свържете кабела към притежателя на електрод, и "-" се придържат към детайла. Тази връзка електрод вече загрява и метала затопля минимална.

Оставя се да кипи необходимо използване на тънкия електрод: от 1,5 мм до 2 мм. В този случай, трябва да изберете един висок процент на топене: след това, дори при нисък ток ще бъде с високо качество шев. Токът е поставен малък. размер на електрода от 1.5 mm трябва да бъде от порядъка на 30-45 ампера за "две" - 40-60 ампера. Наистина сложи понякога по-ниски: Важно е, че можете да работите.

Метална Дебелина

За да се намали нагрява метал, части, поставени във вертикално или поне наклонена посока. Тогава готвач отгоре-надолу, движейки се на върха електрод строго в тази посока (без отхвърля и не се връща). Ъгълът на наклона - ъгъл напред, докато неговата величина е 30-40 °. От метал затоплянето ще бъде минимално, и то е за заваряване на тънки метални - един от най-най-важните задачи.

Регламент на електрода по време на заваряване и тяхното използване

Обща препоръка относно избора на електрод за заваряване на тънки метали купуват за качеството на работните места, внесени електродите. Проблемите ще бъдат много по-малко.

Техники и методи за заваряване на тънки метални листове

Понякога тънки листове трябва да бъдат заварени под ъгъл. В този случай, това е по-удобно да се използва метод на фланец: лист ръб сгънат до желания ъгъл, закрепен кратък напречен шевове всеки 5-10 cm след заваряването, както е упоменато по-горе :. непрекъснат шев отгоре надолу.

При заваряване тънък метал не създава непрекъсната заварка изисква използвате точка шев. При заваряване малък халс този начин са на малко разстояние един до друг. Такъв метод се нарича интермитентно шев.

Тя изглежда като прекъсващ заварка на тънък метал

Като цяло се готви заваряване тънък желязо задника трудно. Lap-лесно: не прегрее части и по-малък шанс, че всички "води".

Ако електрически заваряване тънки метални листове между дръжката да определят тънък проводник с диаметър 2,5-3,5 mm (достъпно obbit мазилка на повредени електродите, и да ги използват). Тя е разположена така, че предната страна е изравнена с повърхността на метал, и на обратната страна се появява почти половината от диаметъра. При заваряване дъга са се на този кабел. Тя е на основния топлинен товар и ламарините, за да бъдат заварени се отопляват периферни течения. Все пак, те не прегрее, тяхното не се деформират, шева се превръща гладка, без никакви признаци на прегряване. След отстраняване на жицата се борят, за да видите признаци, че е била налице.

Тъй заваръчния шев изглежда тънък метал челно с настилка долния тел termootvodyaschey

Друг метод - съвместна място да се постави медна плоча. Медта има много висока топлопроводимост - е 7-8 пъти по-висока от тази на стоманата. Laid под заваръчния шев е значителна част от избира на топлина, предотвратяване на прегряването на метала. Този тънък метод метала се нарича "топлинно възглавнички."

заваряване поцинкована

Поцинкована стомана - същото тънък лист, само поцинкована слой. Ако трябва да се готви по ръбовете на заварката ще трябва да се премахне напълно покритието, за почистване на стомана. Има няколко начина. Произход - премахване механично абразивно колело мелница или шлайфмашина, шкурка и метал четка. Има и друг начин - да изгори заваряване. В този случай, двойно тествани електрод се простират по протежение на шева. Така има изпарение на цинк (тя се изпарява при 900 ° С), и неговите пари са силно токсични. Така, че тези произведения могат да се извършват или на улицата или ако работното място е с качулка. След всяко подаване трябва да отбележи поток.

Заваряване поцинкована по-добре на открито: изпаряване цинк е много вредно

действителната заваряване започва след пълно отстраняване на цинк. При заваряване поцинкована тръба за да се получи добро заваряване трябва два различни електроди преминават. Първият шев варени електроди рутил например, MP-3, ELN-4-4 унции. В този случай колебанията са много малка амплитуда. Горната шев - лигавицата по-широко. Това е приблизително равна на три пъти диаметъра на електрода. Важно е да не се бърза и добре ври добре. Това подаване се използва с първичните покрити електроди (например, UONI-13/55, UONI-13/45, DSC-50).