Технологична структура - на базата на технологичната подготовка на производството и управление
Броят на предприятията са за прилагане на PLM-система, се увеличава всяка година, и въпреки, че целта, докато всички компании са различни - все по-PLM решения се изпълняват във връзка със системите за ERP-висока класа. В този случай, тъй като една от основните задачи на PLM-система се счита за обединението и да се подготвят данните, необходими за ERP-системата по отношение на производството и закупуването на материали.
За да се справи ефективно с този проблем в методологията на работа с PLM система трябва да бъде обект на по-строги изисквания. По-специално, за да се осигури правилно планиране и решаване на задачи и счетоводство незавършено производство (WIP) и полуготови продукти, продуктовата структура (спецификация, структура на продукта), подготвени за прехвърляне на системата за планиране на производството, трябва да отговарят на редица изисквания, че образуването на инженерни съоръжения обикновено не се взема предвид. С други думи, съществува необходимост от формиране на технологичната структура на продукта, който е в основата на структурата на проектиране.
ЗАЩО технологична структура на продукта?
Необходимостта да се развиват различни структури за продукт, поради наличието на редица причини за технологична и индустриална характер, свързани основно с характеристиките на производството, монтажа или технологични ограничения. Като пример, списък на основните причини за необходимостта от технологична структура.
1. Дизайнът на продукта се съдържа елемент с размери, които не позволяват да се обработват със съществуващото оборудване на обекта. Често в такива случаи заварените част на два отделни предварително третирани части. Такова техническо решение изисква, че последната част от дизайна се трансформира структура в производството на заготовка от две части, които до този в структурата на дизайна не са съществували.
2. Общото събрание е показано в структурата на проектиране на единната монтаж единица, поради технологични функции, събрани в два етапа на две различни места. В технологичната структура изглежда така наречения междинен или процес подвъзел (фиг. 1), при производството на които трябва да бъдат планирани отделно. Подобна ситуация възниква също, ако се изисква не напълно сглобена единица да премине теста, а в други случаи.
3. В някои случаи е необходимо да се създаде технологични монтажни възли, продиктувани от характеристиките на доставките на компоненти за зоните за сглобяване. Например, крепежни елементи в дизайна на структура могат да бъдат разпределени в множество възли, но монтаж порция всички те попадат в един набор от крепежен елемент, който се образува или на друго място, или от трета страна от тези компоненти.
4. Не е рядък, че в производствения процес по някаква причина с позициите или монтажни единици са свързани с различни технологични елементи - като, например, капси, за да позволят на транспорта между сайтове или различни допълнителни елементи за поддръжка и други подобни. Структурата на дизайна на продукта, както и в крайния продукт, тези елементи липсват, но в производството те също трябва да бъдат взети под внимание и планиране.
Разбира се, тези примери са винаги зависят от спецификата на конкретно предприятие, от което го прави модел на планиране на производството и счетоводна работа в прогрес.
Видове конструкции и съставът им
Обикновено има три основни структури (на спесификации - BOM) членове:
1. Структурата на дизайн (eBOM) съответства на държавата "по предназначение", се състои от компоненти и части, цифровия описанието на продукта се вземат предвид техническите условия и изискванията на клиента (спецификации, условия на работа и поддръжка, и т.н.). Създадена на разработването на продукти, базирани на неговите характеристики на дизайна. Днешните PLM системи позволяват да се автоматизира eBOM създаване въз основа на триизмерен модел на конструкцията.
2. технологично структура (mBOM) съответства на представяне "се произвежда като". Списъци и броя на частите, необходими за сглобяване на продукта или сглобяването; изглежда компоненти и монтаж единица (DSE) липсват от структурата на проектиране. По отношение на производството mBOM е набор от компоненти, които са необходими за производството на продукти, и отразява действителната последователност на нейния монтаж. Различните компоненти в структура обработка могат да бъдат консумирани, унищожени или направени демонтират операции, свързани процеси. Технологична структура на продукти, създадени на базата на проектиране и строителство на базата на икономически, логистични и административни изисквания.
3. Алтернативен технологична структура описва друг алтернативен метод за получаване на продуктите. Тя включва части, необходими за сглобяване на продукт или комплект със същата част наименованието производство че съществуващото. Алтернативен структура може да се изисква за подпомагане на производството на същия продукт в различни растения или за определяне на алтернативни начини за производство - например, различни партиди на освобождаване. Алтернатива на продуктовата структура е създадена въз основа на процеса, а също така е изградена въз основа на икономически, логистични и административни изисквания.
Трябва да се отбележи нежелани ефекти, които възникват при липсата на подходяща технологична структура на продукта, като например:
- значителни грешки в планирането на зоните за монтаж, което води до несъответствие на неправилна работа и актуален и планиран период от време;
- Грешки при изчисляването на необходимите ресурси и материали. Например, поради характеристиките на производствената технология за производство на изделия може да изисква повече материал, отколкото се изчислява в съответствие с конструкцията на структурата;
- невъзможността за завършване на компетентните отделните етапи на сглобяване на продуктите;
- невъзможност за разпределяне на алтернативни модели за различни цели (например, за да се изчисли цената на производството на прототип и т.н.), което от своя страна води до трудности при планиране на разходите за създаване на прототипи или формиране на работни места за закупуване на материали, необходими.
PLM-система - управление на всички видове инженерни данни, включително проектиране и технологична структура на продукта
Възможно е да има един разумен въпрос - защо да се използва PLM-решение, ако е възможно да се проведе електронната структура на продукта (ESI) директно в ERP-система? Много фирми правят точно това, по принцип отхвърля въвеждането на PLM системи или чрез прилагане на системата от ниско ниво, което позволява само успяват дизайна на продукта структура. В този случай, предприятия са изправени пред следните предизвикателства:
Невъзможност за създаване и управление на връзките между ESI в ERP-система. Това се дължи на факта, че структурите, различни от дизайна, ще включват възли и детайли на други спецификации на проекта. Например, тя използва "Двигател" възел в структурата на инженеринг. Части от този сайт могат да бъдат включени в различни технологични възли, които не са в структурата на проектиране. Неспособност да се връзвам елементи от различен ESI помежду си, поради липса на ERP-система връзките на този вид на.
Невъзможност за проследяване на промените, направени в една от ESI и да засегне други ESI.
Невъзможността на отношенията формирането и проследяване между различните елементи на ESI, което води до по-голяма част от рутинната работа с ръчно редактирана структури в ERP-система по време на промените, както и за грешки в структурата на продукта.
Трудности при проследяване на ток (действителна) продукт структура в случай на продукт, за ремонт или обезвреждане.
Тя PLM-наличие на системи за осигуряване на необходимата функционалност за работа с техника на данни и тестван на своите приложни техники, като например:
- създаване и редактиране процес DCE, включително включително DCE дизайн без промяна на структурата на дизайна;
- дизайн връзка и технологична структура се използва за уведомление на промените в компактдиска технолози;
- доклади образуване на различни сравнение ESI;
- възможност за ограничаване на достъпа до различни продукти ESI в PLM система.
По-специално, системата Windchill PLM-асоциативни връзки се генерират автоматично при създаването на технологична структура базирани дизайн и може да бъде модифициран на всеки етап от технологичния получаването на производство. Ако промените дизайн Windchill продуктовата структура автоматично алармира технолог. Освен това, в процеса на структурата могат да се добавят различни компоненти за обработка, които не могат да бъдат в структурата на инженеринг, и да посочат заместващи компоненти.
Фигура 2 показва пример образува използване Windchill структура технологичен продукт на предприятието, където всички стъпки на производствения процес (Преработка и производство). Такава структура се нарича "комплекс (многоетапен) процес структура". Повечето фирми работят на проста схема и по този начин да се прилагат специален, една или две стъпки процес структура.
Процесът на производство на липсващите стъпки се предоставят под формата на съвместни доставки от други компании.
Подход за развитието на технологичната структура
Подробности процеса на технологична структура развитие може да се различава в зависимост от компанията, както и много технологичната структура за различни индустрии, ще се срещне с различни критерии. Това се дължи на различията в изискванията към различните изисквания на продуктите на предприятието, както и различията в структурите, използвани за управление на инструменти продукти. Въпреки това, общите принципи на технологична структура обикновено е един и същ за всички.
Преди началото на технологичната структура на развитието на технологиите, е необходимо да се анализира какви са изискванията за произвежданите продукти, какви материали са използвани. Тази информация се предоставя в дизайна на продуктовата структура, в която изучаването на решението за необходимостта от разработване на технологична структура. Решението се взема в съответствие с наличието на определени условия - например, с необходимостта да се произвеждат със специална форма на детайла, което е необходимо да се разработи отделен производствен процес или необходимостта за сглобяване подвезелът дял за по-прецизно планиране на ресурсите се консумират и т.н.
Практиката показва, че на този етап в технологичното формирането на структура е необходимо да се включат служители на производствени единици, чиито опит ще помогне за ускоряване на работата и избягване на грешки.
Когато технологичната структура на формирането на по-голямата част от предприятията използват комбинирания структура. Това означава, че голяма част от технологичната структура представлява дизайнерски детайли и монтаж непроменена, и се въвеждат в новия възел структура и детайли липсват в структурата на инженеринг.
За сравнение, Фигура 3 показва проектирането и технологична конструкция на един от възли на продукта. При производството на блока на проект е разделен на шест скрепление, което е свързано с особеностите на производството и наложена на събранието, за да се гарантира, изискванията за стягане. Този пример показва, че предприятието прилага комбинирана структура за формиране на технологична структура. В процеса на проектиране се въвеждат структура възел отразяващи етапи на производство на продукта. Развитие на междуведомствени пътеки и процеси, осъществявани директно на DSE включени в технологичната структура, като се вземат предвид новите технологични монтажни възли. В същата структура на дизайна остава непроменена, а по време на промени в структурата инженер дизайн вижда тези промени и взема решения за необходимо включване в индустриалната структура.
Основното предимство на използването на мощни управление на продуктовата структура PLM-решения са следните:
- Създаване и съхраняване на различни структури от електронни продукти (технологии, тест и т.н.), свързани един с друг.
- Структуриране на производствения процес и жизнения цикъл на продукта.
- Намаляване на времето за достигане до пазара поради успоредно проектиране и технологична подготовка на производството в единна информационна среда.
- Отчитане на части и възли, техния брой, като се отчитат реалните нужди на индустрията.
- наименованията сметката за проектиране на различни части и техните еквиваленти в производството.
- Счетоводни предмети, които могат да бъдат произведени части и възли, закупени предмети, материали и т.н. консумират, като се вземат предвид особеностите на производството и придобиване.
- Намаляване на разходите за извършване на промени, дължащи се на навременното откриване и проучване на възможните отклонения от проектната документация, намаляване на броя на скъпите модификации на етап от производството.
- Възможността за диференциация на правата за достъп до различни структури на продукта.
Практика методология внедряване на електронната структура на продукта, използвайки Windchill показва, че възможността на PLM-системи позволяват да се реализира напълно горните ползи и по този начин значително да намали времето, прекарано на проектирането и технологична подготовка на производството, броят на грешките, които се случват, както и вземане на по-удобен и прозрачен процес на изменение на техническата документация.
Благодарение на гъвкавата системната интеграция със системите за ERP-висока класа, на Windchill осигурява надеждна автоматично прехвърляне на електронните структури на продукта, получен в процеса на разработване на технологии в различни система за управление на ресурсите на предприятието, като по този начин за решаване, проблемът за подготовка на данни и интеграция, необходима за планиране на производството.