Плотове от изкуствен камък с ръцете си

Обикновено плотове с изкуствен камък, имитация прави със собствените си ръце или да се забавляват и да се подобрят уменията на, или с цел да се овладеят серийно производство. Във всеки случай, това е много важно да се знае, технологията и ние искаме да ви разкажа за производството на "каменни" плотове, изработени от ПДЧ с полиестерно покритие.

Няколко прости правила

Ще се нуждаете от затворено пространство, добре подготвени. В действителност, това така наречените чисти стая 3x4 метра, стените и тавана са покрити с найлон, а подът е пометена, измива се и не се образуват прах. Стаята трябва да има добра вентилация, температурата се поддържа не по-ниска от 25 ° С

Обърнете внимание на контрола и безопасността на качеството. Работата се извършва само в затворени дрехи с дълги ръкави. Тъй като процесът на полимеризация се придружава от обилно стирен, може да работи само в респиратори целулозната и въглища и защитни стъкла, този газ е изключително токсични. Всички действия се извършват само в ръкавиците парцала, не оставя мазни следи и отпечатъци от пръсти не трябва да бъде.

За да работите, ще трябва силна и стабилна маса 2x2.5 м и височина не по-малко от 80 cm Неговата плот -. Лист ПДЧ с дебелина 16 мм, която се завинтва от долния щайгата с дървени летви 15h60 мм, разположен на ръба и формиране на решетка със стъпка 35x35 см On. повърхност трябва да бъде свободен на фуги и закрепващи писти така подравнени акрилова плот пълнител и фино полиран. Таблицата трябва да бъде стабилна, защото ще трябва да ходи, да седне на ръба - плот по този начин не трябва да се огънат.

Mouldmaking

На първо място, на една маса с молив прилага плотове рисуване в мащаб 1: 1. Маркирано чист монтаж място за елементите на страничната лента кухини, лицето и радиус ръб.

На правата линия почистване избран ПДЧ ленти от 55-60 мм. Всички ъгли и ръбове са абсолютно прави, така че раната трябва да се извършват на професионална техника. Колани фиксирани стриктно по реда на писаря с помощта на горещо лепило и дървени блокчета от външната страна. Така оформен външен кофраж за образуването на извити елементи, които използват гъвкава пластмасова плоча.

След оформяне на външната верига към него се добавя кофражни вдлъбнатини по повърхността на мивка или готвене. Ако имате намерение да се измие на гласове, е необходимо да придобие акрилен матрица. Той е залепен с горещо маркиране точно и след това да натисне надолу към масата на собственото си тегло. Говорейки излишната лепило трябва да се реже нож обущар.

подготовка запечатване и кофраж

Вътрешната повърхност и края на матрицата напълно се определи формата на бъдещи продукти, така че няма пропуски в вертикални и хоризонтални повърхности не трябва да бъде. Прорезите между летвите и дъски градина терена се запечатват, които са отрязани на излишъка с помощта на шпатула или се пресоват. Със смола остриета краища са запечатани като ПДЧ и различни заболявания повърхност, евентуално да се вземат формата трябва идеално геометрията и гладка повърхност без недостатъци. В допълнение, по почистването на матрицата е разположен шайба градина Vara, образувайки източване вдлъбнатина.

За образуване на смилането на предния край, и вдлъбнатините за кантиране и почистване е необходимо да се използва специална стомана, който ъгъл се подбиват с отрицателна форма по начина от фигура шпатула. Проблемът е проста: формата на ъгъл е изпълнен градина смола, след това плоча форма загладени преход. Важно е да не се накланя инструмента и здраво го натиснете към ръба на масата с кофража.

Когато матрицата е напълно готова, тя се прилага за восък сепаратор слой, и след 20 минути на полиране с мека кърпа и продухва с въздух под налягане. След това цялата повърхност се покрива от поливинилов алкохол ръчна пръскачка и се оставя да изсъхне напълно. Тестът е готов да запълни.

Химикали смола смес

За получаване на качеството на смес е много критичен за точното спазване на пропорциите. Съставките се дозират по тегло, да се оценят техните нужди електронни везни.

Първо, получаване на основите: 30% от покритието чрез гел се смесва с 70% пълнител. Към сместа се разбърква на ръка с дървена пръчка, камшик сместа е невъзможно. След разбъркване избран за всеки килограм и се затваря в пластмасов контейнер като комплект за ремонт. Брой завърши Оцветяване - 3,5-4 кг на т2 повърхност.

Втората смес - полиестер праймер. Това е често срещан полиестерна смола, която се тонизирана паста мастило най-близо до основния цвят. За втвърдяване на почвата и намаляване на свиване на смолата може да се добави до 40% калцит. Грунд изискват от 4 до 6 кг на м2 плот, мивка гласове средно консумират почти същото.

Напълнете плотове

Първо, подготвени матрица Оцветяване се напръсква с пълнител, при всеки етап катализаторът се смесва с около 1 кг на основата. Средното време на преживяемост след инжектиране на катализатора е от 15 до 30 минути. Приложението се извършва като тънки слоеве, за да се избегне образуването на микропори.

Първо пръскат вертикални повърхности, които ще трябва да се уверите, че съставът не се обхожда периодично дава изсъхне на повърхността. Освен това, максималната покривност се прилага Оцветяване слой на хоризонталните части. Поздравления, които сте направили първата заявка. След повърхността се полимеризира, така че той ще остане на пръстови отпечатъци, но губят халс смола, може да се пристъпи към втория. Общо отнема 3-4 заявление, в крайна сметка, допълнително покритие Гелкоат вертикални предни ръбове.

40-50 минути плот може да се излива. Малко повече от една трета от почвата се смесва с втвърдител, се излива във формата и внимателно се разпространява с шпатула. Тогава подредени по земята тъкан от фибростъкло предварително нарязани, заглажда и се притиска надолу с помощта на шпатула, за да се максимизира импрегниране. Сега трябва да се оставят половината от земята, а останалите се разпределят равномерно върху стъклото.

Измиване също е покрита с праймер на този етап, но за укрепване го използва дебели стъклени влакна.

След оразмеряване на първия слой на усилващи елементи, когато добре загладени и натискане на въздушните мехурчета в вложка плесен почива ПДЧ. Той се нарязва до размери от 5 мм по-малък форма и всяка от неговите елементи, за лекота на движение може да свърже няколко дръжки на вратите.

Подробности от ПДЧ не трябва да бъде твърда, но повече от 5-6 мм пропуски са неприемливи. Вложката трябва да се направи 8-10 дупки на квадратен метър с диаметър 6 мм за излишък освобождаване на почвата. Над 10-15 минути ПДЧ набор налягане от около 40 кг / м 2 може също така да въведете rasperet таван тънки дървени летви

Докато игото е направена от почвата запълване на пукнатини и фуги. Когато натоварването се отстранява, излива се във форма половината от оставащите земята, наведе страна на стъклото и годни друг платно. Върху него се излива останки от почвата, те изравни с шпатула и работната повърхност е суха и се втвърди в продължение на около 14-16 часа.

Шлайфане и полиране

На следващия ден, след изливане на кофража е необходимо, за да свалят чука и да подкопае плота, шофиране под него плосък шпатула и присвил коня си. След промиване на матрицата се отстранява и цялата маса горната част е монтирана върху меки пяна блокове. На обратната страна внимателно отрязани линии и се извършва полиране на гърба на кожите на P80 и P120.

След плот обърнат и старателно полирана с редуващи се увеличава детайлността на P80 за P420, най-доброто качество на предната повърхност се постига с помощта на силициев карбид с абразиви. За лечението на издигнатите участъци и се измива под шкурка инсталиран уплътненията на пяна.

Шлайф диск трябва да бъде на последните два етапа на движение само кръгла. Ъглошлайфи и машини колани за тази цел не са много подходящи. Ако проектът работен плот лъскава - последния етап ще бъде пяна полиране каменен кръг с абразивни паста.

история: изглед | мебели: - | 0.8943 | 59