Как да създадете своя собствена ръце plazmorez на заваряване инвертор

Plazmorez да направи със собствените си ръце от инвертора не е толкова трудно, колкото изглежда, първо. Преди да започнете да се направи устройство, което трябва да се подготви всичко необходимо:

• плазмена горелка (plasmatron);
• устройство инвертор или трансформатор проектиране източник на електрически ток;
• компресор, в чрез които ще се образува въздушна струя, формиране и охлаждане плазмен поток;
• кабели, маркучи за свързване на всички части на устройството.

При избора на източник на захранване, е необходимо да се вземат предвид силата на тока, генерирани от устройството. Често се използва инвертор инвертор, което прави стабилността на процеса рязане и спестява електрическа енергия. Инвертор, за разлика от трансформатора, е лек и има малък отпечатък, така че е удобен за използване. Основният недостатък plazmoreza инвертор на базата - трудно е да се намали много дебели заготовки.

Конструктивна особеност

Първото нещо, което да се търси да се създаде плазма нож - е източник на енергия. От него плазмена горелка за обработване на метал ще тече електрически ток с желаните параметри. Plazmorez обикновено изработен от заваряване инвертор. Използването на трансформатора може да доведе до по-високо потребление на електрическа енергия. Трябва да се помни, че всеки трансформатор устройство за заваряване има голям размер и много на тегло.

Един важен компонент на инструмента се счита плазмен нож. Просто го определя качество на рязане, ефективност от тях.

За създаване на въздушен поток се превръща в плазмен лъч, използван компресора. Електрическият ток от инвертор / трансформатора и потока на въздуха от компресора е към своя нож с помощта на кабел и маркуч индустрия.

Плазмената горелка съдържа следните части:

• отвор;
• канал за преминаване на въздушния поток;
• електрод;
• охлаждане изолатор.

Plazmoreza дизайн, съвети за вземане на апарат

Как plazmorez на инвертора? За да направите свои ръце устройство за плазмено рязане, е необходимо да се избере оптимално електрод. Често използвани берилий, торий, цирконий, хафний електроди. На повърхността на тези материали се получават чрез нагряване на огнеупорни оксиди plenochki предотвратяване на разрушителни процеси.

Някои материали се затопля, отделят токсични вещества. Тя трябва да бъде взето под внимание, избор електрод. Берилий отделят радиоактивни оксиди. Ториеви - двойки, се комбинира с кислород за получаване на токсични елементи. Сигурният прилага хафний електрод.

Plazmorez метал образува си ръце поток през отвора на дюзата. От тази част на производителността на устройството на потока на услугата.

оптимална Диаметърът на дюзата - 15 mm. Накрайникът е отговорен за това как точно и ефективно ще намали метал. Не забравяйте, че дължината на дюзата е склонна към бързо износване.

Plazmorez метал на инвертора с ръцете си, трябва задължително да притежава компресора. Той създава и се прилага за откриване на поток от кислород. Прилагане на въздух под налягане, като работната среда и охлаждащото устройство заедно с инвертор, който доставя електрически ток при 200 А, дава възможност за ефективно намаляване на части, изработени от стомана с дебелина до 50 милиметра.

За да се подготви plazmorez за процеса на работа, е необходимо да се свържете plasmatron, инвертора и компресора. За тази цел кабелите и маркучите.

1. Кабел, че ще стане по електрически ток служи за свързване на инвертора устройството и членът електрод.
2. Маркуч за сгъстен въздух се използва за комбиниране на изхода на компресора и плазмената горелка.

Как plazmorez

Как plazmorez метал с ръцете си? За да разберем това, трябва да се разбере как да използва това оборудване. Когато е включен инвертор апарат, електрически влиза електрода. Поради тази дъга, която се запалва. Температурата на електрическа дъга, която светва между работния електрод и метал края на отвора на дюзата е около 6000-8000 градуса. След дъга въздух запалване влиза камера дюза под налягане. Тя преминава през електрически разряд. затопля дъгови и йонизацията на въздушния поток минава през него. С оглед на този обем на въздуха е повече от 100 пъти или повече. Air е в състояние да премине електрически ток.

Използване на дюзата на въздух плазмен лъч поток се образува. Нейната температура се увеличава бързо, е в състояние да постигне 25000-35000 градуса. Скоростта на плазмения лъч, чрез което нарязване на метални детайли на изхода на отвора на дюзата е около 2-3 метра в секунда. Когато плазмения лъч докосва повърхността на детайла от стомана, електрически ток от елемент електрод започва да действа върху него, и дъгата се погасява изгаряне. New дъга, която осветява междинно съединение член електрод и в разрез на детайла, наречен рязане.

Отличителна черта на плазмено рязане се счита, че материалът за рязане се топи само в областта, в която тя работи плазмен лъч. С оглед на това е необходимо да се направи така, че част от експозицията на плазмата се намира в централната част на електрода. Ако пренебрегнете това изискване, е възможно да се изправи пред факта, че нарушеният плазма въздушния поток. Вследствие на това се намалява ефективността на рязане. За да се гарантира спазването на изискванията, въздуха, подаван към тангенциално дюза.

Да не се допуска образуването на 2 плазмени потоци вместо един. Неспазването на правилата и режимите на процеса, може да бъде получена от климатикът не успее.

Много важна характеристика на рязане от плазма скорост струя въздух се счита. Тя не трябва да бъде много висока. Най-доброто съотношение между качество на рязане и скоростта на неговото изпълнение се осигурява от въздушна струя скорост от 800 метра в секунда. Сегашната силата, която идва от инвертора не трябва да бъде по-голяма от 250 ампера. Рязане на метал в този режим, трябва да се има предвид, че въздушният поток, който се използва за формиране на плазмен поток ще бъде доста голям.

Ако не разполагате с инвертор, може да направи плазма нож от данни на машината, т.е. трансформатор. Въпреки това, в този случай, машината ще има доста големи размери. Също минус плазмена горелка за метал, който е направен от трансформатор е, че не е много мобилни. С оглед на това, че е трудно да се премине от едно място на друго. Все още не е от решаващо значение, ако рядко се работи с устройството. Все пак, ако трябва да се изпълняват често нарязване на метални заготовки, необходими, за да продължите със създаването на собствени ръце инвертор plazmoreza.

Вентилационна за плазмено рязане

Вентилационна е необходима за плазмено рязане. Когато металът се нарязва устройство, тя произвежда дим, прах частици. Те трябва да бъдат отстранени от стаята, в която работите. За тази цел, системата за вентилация, което позволява да се реши този проблем.

Ако плазмено рязане се извършва ръчно, като се използва наклонени асансьора. Те осигуряват усвояването на прахови частици. Струва си да припомним, че в долната част на такова адаптиране, не трябва да бъде по-висока от тридесет и пет сантиметра над зоната на рязане.

Ако нарязани метални листове с големи размери, otsosnye се използват специални устройства. За вентилация е също често се използват таблици с кутии. Кутията служи за приемник на различни частици, генерирани по време на работния процес. Основното изискване, което се простира до такава маса, на повърхностното покритие се счита за осемдесет процента от обработените листа. Това прави възможно да се осигури желаната скорост на въздушния поток, за да смучат прах и опушен частици елементи.

Вентилационна за плазмено рязане се счита за ефективно, ако скоростта на въздуха е 1,3 м / сек (въглеродна стомана, титанови сплави) или 1,8 м / сек (алуминиеви сплави, високо легирана стомана).

Ако сте решили да направят своя собствена плазма нож, внимателно разгледа препоръките, изброени по-горе. Така че можете да направите устройство, което ще функционира правилно, има дълъг експлоатационен период. Ако имате инвертор устройство, без да се провалят, да я използват като източник на ток, а не на заваряване трансформатора. Малките габарити на устройството са значително предимство.

Домашна plazmorez верига

Ние също така препоръчваме да прочетете тук: