Как да се произвеждат алкохол в промишлен мащаб, науката и живота

Пише блогър Сергей Anashkevich:

Не забравяйте анекдота като Василий Иванович Попитах Петка скрий от войниците на алкохол резервоар и той рисува думи "дух", като напишете вместо "C2H5OH"? И на сутринта войниците са били в стелката. Как - пише той. Оказа се, наистина, това е!

Изненадващо е, че мрежата е почти няма подробни отчети за това как да се направи ИТС - основната суровина за водка.

Как да направите себе си водка - напълно. От пиене на луксозни марки. И алкохол - не!

Ще трябва да се запълни тази празнина, в полза на посетих дестилерия Usadskom близо до Казан, която е част от концерна "Tatspirtprom" миналата седмица.

На входа - зърно от чантата, на изхода - чисто 96-степен ... течност

Както е известно, ободряващо действие на алкохол, както и методи за получаването им е известно, че човечеството от библейски времена: запомни Ной случайно пиеше ферментирал плодов сок и се изпива. Като цяло, учените предполагат, че идеята за химическата дестилация на течностите възникнала в I хилядолетие пр.Хр. За първи път процеса на дестилация, описан от Аристотел (384-320 пр.). Много алхимици от онова време, ангажирани в подобряване на техниките за дестилация, вярвайки, че чрез дестилация на възможност за разграничаване душата на вино. Поради тази дестилация на продукта и "духът на виното" се нарича (от латинското «Spiritus Vini").

Процесът на производство на алкохол е открит в различни региони на света почти едновременно. През 1334 на лекар-алхимик от Прованс Арно де Villger (Франция) за пръв път получи дух на вина от грозде вино, вярвайки, че тя лекува. В средата на XIV век, някои френски и италиански манастири произвеждат вино алкохол под името «жива и мъртва вода» - «водата на живота", а през 1386, благодарение на генуезки търговци, алкохол и дойдоха в Москва.

Постепенно алкохол разделен на храна и техническа получава чрез разделяне на дървесни отпадъци. В Англия, промишлен алкохол е бил освободен от повишаване на данъците върху продажбата, като пазарната стойност на алкохола плаща за държавните такси, но лекарите и индустриалци такава цена, не е бил под сила. За да се предотврати хранене на токсичния му промишлено алкохол се смесва с метанол и други неприятни миризми добавки.

Впоследствие алкохолът беше мигновен разпространение в медицината поради постоянните войни. През 1913 г. на територията на българската империя около 2400 растения е била регистрирана, произведени главно водка и вино. По-късно е имало отделянето на производството на алкохол и водка.

С избухването на Втората световна война, производството на водка почти престана, производство на алкохол също е намалял. Производството започва да се възстановява само в годините 1925-1926 г., както и на голямата възстановяването на алкохолната индустрия е само стартира през 1947 г., тя започва да се прилага интензивно нови научни и технологични постижения и технологии. През 1965 г. той е работил в СССР 428 растения с годишно производство от 127 800 000 дава алкохол, и от 1975 издаване на алкохол се е увеличил до 188.1 млн decaliters. През следващите години тази продукция е постепенно намалява поради нарастващата освобождаването на напитки с по-ниска якост.

В зависимост от суров алкохол е храна и технически.

Храни прави само от хранителни вещества. Най-често срещаният и рентабилен суровина за производството на алкохол е картофи. Картофено нишесте лесно се разпада, желатинизира и захарифицирано. В допълнение към картофи за производство на алкохол, използвани зърна - пшеница, ръж, ечемик, овес, царевица, просо, както и захарно цвекло, захарен сироп или меласа.

Техническа алкохол се получава от нефт или дърво, се подлага на киселинна хидролиза.

Пшеница, подадена в специален зърно и се поставя в високи цилиндрични в силози, където след това отива в производството.

Зърно за производство на алкохол трябва да бъде с добро качество и съдържание на влага не повече от 17%, в противен случай е налице висок риск от червей, който се отрази на качеството на крайния продукт.

От резервоарите за съхранение с помощта на огромен, мощен помпа-турбина зърно "изпомпва" през колоната при висока начална обработка.

Помпа "изпомпване" съхранение на зърно за почистване:

Първият проблем - чисто зърно от всички примеси, както твърди и конвенционален носилката, кора и т.н.

Така че в началото той се качва на сепаратора.

На първо място, пресява пшеница, което всички са големи предмети.

Това чакъл се е натрупала на сепаратора само половин ден!

Освен това, отстраняване на обвивката и различни отломки. Той се произвежда от мощен въздушен поток, който разделя тежки за зърно и светлина кошчето

Ето какво остава след зърното е "изчезнал" през тръби допълнително разпокъсване:

Crusher превръща зърно в груб брашно. Това е необходимо за по-нататъшно готвене на зърното и освобождаването на нишестето от тях.

готвене на зърното ще унищожи своите клетъчни стени. В резултат на това, че нишестето се освобождава и става разтворима форма. В това състояние, то е много по-лесно захарифициращия ензими. Зърното е обработен с пара при налягане от 500 кРа. Когато приготвена маса излиза печка, намалени резултатите на налягането в образуването на пара (от водата, съдържаща се в клетки).

Такова увеличение на обема на паузи клетъчна стена и прави зърно в хомогенна маса. на температурата на готвене е 172 ° С и готвене време - около 4 минути.

Смляна зърно се смесва с вода в съотношение от 3 литра на 1 кг семена. Зърно мелница основа се нагрява с пара (75 ° С) и се вкарва в съоръжението за контакт дупка. Той е тук, че има мигновено нагряване на суспензия до температура от 100 ° С След това се загрява сместа се поставя в тенджерата.

В процеса на озахаряване в охладената маса добавят малцов мляко за разграждането на нишесте. Активно химическо взаимодействие води до факта, че продуктът стане напълно подходящ за по-нататъшно процес на ферментация. Резултатът е жълт, който съдържа 18% сухо захар.

Когато теглото е направена от проба на йод цвят жълт трябва да остане непроменен.

Жълт ферментацията започва с въвеждането на масово производство захарифицирано дрожди. Това разделя малтоза в глюкоза, което от своя страна ферментирало в алкохол и въглероден диоксид. Също започват да образуват вторични ферментационни продукти (есенциални и т.н.).

ферментационен процес се извършва в големи инсталации затворен ферментация, който се предотврати загуба на алкохол и възстановяване растение производство на въглероден диоксид.

Инсталацията е толкова голяма, че горните и долните части са на различни етажи!

Тук е домашно приготвена бира, за да инсталирате. Погледнете трябва да бъдат много внимателни, да не се вдишват парите на въглероден диоксид.

Между другото, растението бяхме поканени да се опита кашата.

През семинарите могат да се видят тук са фонтаните. Те са предназначени за промиване на очите в случай на контакт с тези опасни производство продукти, което липсва тук.

След това се пристъпи към алкохола от дестилацията на каша и коригирането. Алкохолът започва да се отдели от кашата в резултат на кипене при различни температури. се механизъм дестилация се основава на следните модели: алкохол и вода характеристика различна точка на кипене (вода - 100 градуса, алкохолът - 78 ° С). Собствен парата започва да кондензира и се събира в отделен контейнер. Пречистването алкохолни примеси, получени от единицата за дестилация.

Над нас е ректификационна инсталация етаж. Тук, под тях, цялата тръбна система - за някои алкохол, вода, някои пара, някои странични продукти.

И в залата за дестилация горещо.

Суровият алкохол (суров алкохол), получен в основната производствена фаза, не може да се използва за хранителни цели, тъй като тя съдържа много вредни примеси (фузелово масло, метилов алкохол естери). Много примеси са отровни и неприятна миризма се получи алкохол, поради което суровият алкохол се пречиства - поправка.

Този метод се основава на различни точката на кипене на етил, метил и висши алкохоли, естери. По този начин всички примеси обикновено разделени на главата, опашката и междинно съединение.

Head примеси имат по-ниска точка на кипене от етанол. Те включват ацеталдехид и някои естери (етил ацетат, етил формиат и т.н.), в резултат от дестилацията.

Опашната примес се различават по-висока точка на кипене в сравнение с етилов алкохол. Той се състои основно фузелово масла и метанол.

Най trudnootdelyaemoy фракция са междинни примес (етилов естер на изомаслена киселина и други естери).

При почистване на суровия алкохол в апарат за дестилация се извършва отделяне на вредни примеси и повишава концентрацията на алкохол в крайния продукт (88% в суров алкохол с отстранени 96-96,5%).

Готов алкохолно съдържание от 96% се изпомпва в резервоар за съхранение.

Погледнете в тези контейнери трябва да бъде още по-предпазлив, отколкото в качеството на жилище варя. Къде можете да получите пиян, и в един момент ...