Циркуляр - това

Предишен ◈ Следващото

Disc (кръгов) Saw

Циркуляр - инструмент с много (зъб) рязане (рязане) на твърди материали (дърво пластмаса.). Това се извършва циркуляр с метална пластина, на която са разположени на работния край на зъбите. Това дава възможност да се произвеждат косо, надлъжни и напречни съкращения.







Основни характеристики триони

Основните характеристики на триона е диаметър, ширина на рязане, ширината на циркуляра, централен отвор и броя на зъбите. Еднакво важно е зъбите на лопатките смола. Етап е разстоянието между резци и обикновено показва в мм. Формула посочено по-долу се използва за изчисление на острие стъпка на зъбите:

Етап = (диаметър * π) / брой на зъбите

режещия диск

режещия диск е един от основните компоненти на острието. Преден ъгъл острие и острието тип се различават в зависимост от продукта, която е трябвало да се реже. Има няколко често срещани инструменти определен ъгъл за продукти от различни материали:

  1. 1) 5-10 градуса (отрицателно) -cross трион твърда махало и паралелни триони. Хоризонтален ленти заедно с помощта на подрязване устройство с едновременно подаване на материал.
  2. 2) 2-5 градуса (отрицателна напречно рязане на метален материал с ръчно зареждане и рязане на пластмаса и ламинирани плочи.
  3. 3) 6-10 градуса хоризонтална дърво, твърда пластмаса, и ламиниран шперплат.
  4. 4) 5-15 градуса, напречно рязане на дърво. Форматиран рязане ПДЧ, пластмаса, декоративна шперплат и шперплат панели.
  5. 5) 22 градуса надлъжно рязане сухо и мокро дърво.
  6. 6) 25-30 градуса надлъжно рязане-сухо и мокро дърво.

Положителен ъгъл смилане зъби позволява добро рязане дърво, с гвоздеи дърво, пластмаса и др. N. A отрицателен ъгъл ще намали калай и мед. Като пояснение: ако зъба е огъната по време на въртенето на диска - това е положителен ъгъл ръб; ако нагоре - отрицателен

тип нож показва как горната част на заточено зъбите. Има огромен брой варианти и комбинации от тези опции.

Канал на шпонката карфици и дупки

Pin отвор и се използва за определяне на определено с помощта на диск или "край до край". Ако един нож болт дупка, между центъра и диаметъра на режещия диск показва, център-център разстояние. За дупки, използвани за закрепване точки Вътрешен диаметър ъгъл скосяване или външния диаметър, и завийте тип. В допълнение, на диска може да бъде шпонки, които се различават по ширина, дълбочина и количество.







Обикновено, предната част на зъба се смила гладка. За максимална острота на зъба също заточени последователно или във формата на чаша.

Стоманата използвана за izgotovlniya триони, той има високо качество. Тази еластична стомана, закалени с висока якост и устойчивост на режещия диск. След отрязване на стоманата е изпратен да утоли.

Волфрамкарбид материал е до голяма степен се състои от карбиди, поставен в свързващите вещества по време на процес, наречен синтероване (агломерация). Най-често карбид е волфрамов карбид и най-често свързващи veschschestvo кобалт. За Повишаване на вискозитета на друг метал материал се добавя в някои случаи.

Волфрамов карбид се състои от много малки зърна, размерът на която се измерва, приблизително в рамките на 1-7 ми (1 моя = 0,001)

Чрез промяна на стойността на зърното може да се постигне по-твърди или меки сплави. по-солидна дава по-голяма трайност, но също така и да стане чувствителността на удари и сътресения.

Carbide клас избран в зависимост от приложението. Волфрамов карбид съдържа, като правило, много малки семена и една малка част от лепило, а мек метал е с големи зърна и много свързващо вещество. Циментиран карбид рязане стомана е мек изпълнение обикновен приложение. Твърдостта на сплави се измерва в единици "Викерс твърдост".

Дискове са циркуляр с карбид фитил или без припой. Дискове без спойки са използвани за производството на чисти и гладки съкращения на мека дървесина. Колела с карбиден връх, използвани за масивно дърво, пластмаса, метал тънък, че е лесно да видя и нокти ъгъл тихо продължи работата си. Въпреки това, работата с такъв диск, пропил получава не е много чист, дори малко "космати".

Грижа трион

циркуляра висока точност инструмент и изисква внимателно поддръжка, за да се максимизира skroka услуга. Острието е също време, за да бъде променено, когато количеството на нарязан повърхност става неприемливо. Това обикновено се случва, когато износването на скосяване е около 0.1 mm, или когато режещ ръб прекъсва от частицата. Конвенционални циркуляр на твърди сплави 20-25 издържат заточване в зависимост от размера на зъбите. Когато заточване необходимостта да се използват за облицовка, като зъби е много чувствителен към шок и въздействие. Най острие чист защото прах, се смесва със смолата за образуване на плака, острие покритие и в мрежата. Поради тази плака увеличава триенето, което повишава температурата на острието е гореща. Това увеличава степента на износване, а в най-лошия случай да доведе до счупване.

Водещи производители на дискове за циркуляр

  1. Северна Европа- Swedex AB
  2. Източна Европа-Гас, Pilana
  3. Азиатско-KANEFUSA, Димар
  4. България-Shvedeks Санкт Петербург (Swedex AB клон в България), Nook.LTD
  5. Западна Европа-Leitz, Leiko, AKE Knebel GmbH Co.KG

Класификация на циркуляри

  • Малък циркуляр лопатка (рязане дълбочина 40-46 мм).
  • Ср циркуляри (дълбочина на рязане 50-55 mm).
  • Големи циркуляри (рязане дълбочина 65-70 мм).
  • професионален клас триони (дълбочина на рязане 65-140 mm).






Предишен ◈ Следващото