Заваряване тънък метален инвертор
Работа с ламарина
тънък метален заваряване се усложнява от следните фактори:
- Burn марка. Тъй като заварка материал е доста тънка, тя често се случва през отвора. Това е най-честата грешка, направена от начинаещите заварчици. Причината е неправилно избран ток и бавно провеждане на съвместни.
- Липса на проникване. Желаещи да се избегне първия дефект, заварчици твърде ускорят преминаването на фугата и не са готвени място. Тя разваля стягане на връзката, и прави продукта неподходящ за използване на течности. Счупване и устойчивост на износване също е малък. Решението да се спомогне за коригиране на конфигурацията на ситуация инвертор и подбора на електродите.
- Огъване на обратната страна. Заваряване на метал лист се придружава от друг общ проблем - ролките стърчащи от страната на задната повърхност. От предната част на продукта е с гладка шев, без пори и сливания, но разтопения метал от заваръчната вана под действието на гравитацията, избутва съединителна част от другата страна. Ситуацията е решен чрез специални подложки или намаляването на тока власт, както и техника за промяна шев.
- Деформацията на структурата. Стоманен бързо прегрява, което води до разширяване на междумолекулни компонент. Строителство започва в зоната на участък отопление. От края на изделието остава студен, повърхността е покрита с общи вълни или огъване. В не носи отговорност продукти, достъпни студено изправяне форма гумени чукове. Но ако това не е възможно, след това да използвате определен редуване на шев по цялата дължина.
използват електроди
За да може успешно да се справи с този вид работа е важно да изберете правилните електродите на тънък метал. След заваряването се провежда при по-ниски токове, използването на електроди с диаметър 5 mm и 4 ще "душа" дъгата, без отдаване под наем го изгори правилно.
Най-добрият вариант за свързване на тънки метални електроди са 2-3 мм в диаметър. Електродъгово заваряване е успешно, ако предварително калциниран консумативи при температура от 170 градуса. Това ще позволи на покритието да се стопи равномерно, без да се нарушава манипулирането на дъгата и формирането на ставата.
Електроди за заваряване на тънък метал трябва да имат високо качество на покритието. Технологията работи с ламарина включва периодичен дъга, която за кратко електрод се отделя от заваръчната вана. Ако покритието е огнеупорен, резултатът ще бъде образуването на един вид "капак" в края на електрода, който предотвратява контакт с повърхността и възобновяването на дъга.
Режими апарати и параметри заваряване
Опитни заварчици знаят как да се готви тънък метал, заради изпитване на различни настройки на машината. В резултат на оптималните параметри са получени, са подходящи за този вид работа. Това са основните настройки:
Метална Дебелина
Токът на заваряване е важно да се определят по-ниска, отколкото когато се занимават с дебели плочи. Това ще помогне за предотвратяване на прогаряне през и зацапвания. Добре доказан инвертор в областта, което позволява готвене променливо напрежение, но с по-висока честота, и DC устройства.
Ако настройките на единичните ви позволява да настроите нивото на стартовата напрежение, трябва да се възползва от това и да създаде по-ниска стойност (около 20%), отколкото на операционната ток. Той няма да propalit раздел в началото на запалването на дъгата и заварката ще започне веднага, на кръстопътя. Ако праг тока не е в регулация, възможно е да се подпали голяма повърхност електрод, и след това се прехвърлят на ставата.
тънък метален заваряване означава работа при ниски токове. За да направите това, настройките на инвертора трябва да подкрепят действащите стойности на амперметър от нивото на 10-30 А. Ако минималната регулираната променлива над тези параметри, е възможно да се намали силата на настоящия допълнителен импеданс във веригата. За тази цел, пружина на високо въглеродна стомана се поставят между изделието и теглото на кабела. Помощ и монтаж на допълнителни ballastnika понижаващи тока до желаното ниво.
Ако настройките на устройството, да подкрепят работата на импулсен режим, можете да го използвате. Особено тънка стоманена заварена прекъснат дъга. Токът на пулса автоматично ще прекъсне дъгата, което позволява на метала да се охлади.
заваръчна техника
Заваряване на тънка ламарина изисква компетентните входящите ръбове на плочите една към друга. Смесете в ставата често води до прегаряне, чрез, и е подходящ само за опитни заварчици. Ако е възможно, е необходимо да се организира плочите се припокриват. Това ще създаде основа за метал на заварките, и няма да позволи да изгори цялата статия. Електродът в този случай е насочено главно към дънната плоча, т. К. разпоредба ще доведе до подбиват горната страна.
Когато е свързан в обща скосяване не се извършва. Има нужда в пропастта и там. Необходимо е да се намали колкото е възможно повече затворите краищата на части и извършване на залепване. Нисък ток и тънки електроди значително улеснява работата. Допълнителна готвене няколко начина:
- Сложете малко ток и лесно се поддържа шев без колебания движения, при стриктно спазване на съединителната линия.
- Повдигнете силата на тока е малко по-висока, но водещият заварка с прекъсвания дъгата, което позволява на метала да се охлади, преди още "порциите" добавки.
- Оставя се да кипи методите, описани по-горе, но с помощта на специални основи, за поддържане нагрятата част и да се избегне падане през. Метална не е подходящ, тъй като продуктът може да бъде частично заварени към него. Една добра алтернатива е графит подплата.
- За да се предотврати деформация високи шевове шахматно или на малки порции (100 mm). Когато последният метод, е необходимо да завърши следващия бод в началото на предходната сайта. Това ще даде възможност на продукта да се нагрява равномерно по цялата дължина, и свеждане до минимум изкривяване.
Заваряване се провежда кратка дъга, която ви позволява бързо да образуват шев и за избягване на горещи точки. Увеличаването на разстоянието между върха на електрода и повърхността, тя не изгаря визуално плоча, но не допринася за образуването на заваряване ръб. Електродът се провежда под ъгъл над 45 градуса, или косо към страната. Прав ъгъл трябва да се избягва, т.е.. В. Това води до прегаряне, чрез.
алтернативни методи
Освен инвертори, е много подходяща и полуавтоматични заваръчен процес, особено когато става дума за каросерията на автомобила. Предимството на не се налага да се промени електрода, т. К. жица подава непрекъснато. Това значително ускорява целия процес за проекти звука. Разстоянието между статията и нагревателя е по-лесно да се контролира, тъй като няма горими част на електрода. Начинаещите заварчици по-лесно да се научат на тази техника.
Сподели с приятели