Текстолити свойства и приложения
Текстолити: Имоти и употреби
ПХБ (от латинската Textus-тъкан и гръцката Lithos камък), ламинирани пластмаси, армирани тъкани на разлагат влакна. Свързващото вещество в платката - главно синтетичен термореактивна смола (. Полиестер, фенол, епокси, полиамид, фуран, силикони и други) Или термопластични (полиамиди, поликарбонати, полиолефини и други подобни), понякога - неорганично свързващо вещество на базата на силикати на алкални метали, А1 и фосфати и др.
Тъканите се използват, са различни изгледи на тъкане (сплитка, сатен, кепър), дебелина и структурата на преждата или намотката, броят на нишките на единица дължина в посоката на основа и вътък плат, дебелината, повърхност плътност (маса от 1 m2). Най-широко се използва в производството на тъкани PCB еднопластова са ясни и сатен. За печатни платки с висока якост интерламинарните се използва многослоен (обемен тъкани) плат слоеве, които са преплетени. В някои случаи, тъкан от влакна от различно естество, стъкло и въглерод, въглерод и органични влакна.
Обект PCB зависят главно от вида на влакната в тъканите, характеристиките на тъканта, свойствата и количеството на свързващото вещество, производствени технологии. Продукти от платката се произвежда чрез наслояване или намотка изчисления тъкани, покрити със свързващо вещество за образуване на членове на дорника, последвано от контакт, вакуум или автоклав пресоване и обработка. лечение на текстолит чаршафи, дъски или плочи.
Asboplastiki - трайни, устойчиви на топлина (до 250 ° С) и устойчив на огън материали с високо триене и електрически изолационни и антикорозионни свойства, химични и време за резистентност. Свойствата се определят до голяма степен от вида на свързващо вещество и пълнежни материали, по-специално от пластмаса антофилит азбест придаде по-голяма устойчивост киселина от материали от хризотил азбест, както и степента на пълнене, метод на производство и др.
При производството на пластове asboplastikov-голямото качество на импрегниране се постига, когато пълнителят е азбест филц. Когато степента на запълване на 60% материал, получен чрез пресоване при 20 МРа, якост на опън 190-210 МРа, при 390-400 МРа и огъване на модула на еластичност 22 400 МРа.