Метални дилатационни фуги, класификация
Метални компенсатори се прилагат, обикновено при температура над 200 ° С и високо налягане на околната среда. В областта на граничните опции, които можете да използвате различни стави. Колкото по-тъмен цвят на областта на графиката, толкова по-вероятно ние сме в областта на прилагане на съответните компенсаторни фактори.
Метални (стоманени компенсатори) - устройство за балансиране или компенсиране на влиянието на различни фактори върху работата на тръбопроводни системи, машини или механизми. Компенсаторът осигурява движение в тръбни системи, без да причинява вреда. Тръбопроводи система с постоянен работен среден обикновено се подлага на термично разширение и налягане, различни видове вибрации и пропадане на основата. За да се премахне този вид действия, необходими за инсталиране на гъвкави елементи, които ще улеснят компенсация на движение и вибрациите, и като следствие да се предотврати повреда на тръбопроводни системи, включително тръби и фитинги. Компенсатори са оптимално решение, когато тръбната система не е в състояние да компенсира влиянието на различни видове вибрации и термично разширение.
В тези случаи, компенсатора поема функцията на гъвкавата връзка в тръбопроводните системи и следователно позволява движението и разширяването в тръбопроводите време на тяхната работа. Обезщетение за разширяване и свиване на тръби, изложени на движение под влияние на температурата, налягането и външни източници, в продължение на много години са били предмет на вниманието на инженери. Първоначално най-привлекателния е използването на метода на обезщетение, присъщи на тръбопровод за природен гъвкавост, за да образуват естествена връзка. Когато нивата на стрес в рамките на тръбата, както и капацитет, свързан с тръбата става твърде големи, те започват да се използват други средства за плащане.
Видове метални компенсатори
За защита на тръбопровода от натоварвания, възникващи при промяна на температурата, дизайн тръбопровод и експлоатация конструктивно така, че да може свободно да се удължават и скъсени чрез нагряване при охлаждане без нарастване материал и тръбни връзки. Способността на тръбопровода до такава деформация в рамките на допустимите напрежения в материала на тръбите наречени термична компенсация на удължения. Възможност да се компенсира поради еластичността на частта за строителна линия и еластичните свойства на метал, наречен самостоятелно обезщетение. Самостоятелно обезщетение се извършва от присъствието в тръбопроводната система се превръща или завои. Когато дизайна и инсталацията не може да се използва самостоятелно обезщетение, или това не е достатъчно, за да се защитят тръбопровода, инсталиране на специално устройство - компенсатори.
Компенсатори - устройства, гъвкави и разширяеми, свиваеми в нейната еластична деформация, използвани в тръби на всички технологични системи.
Основната функция е да осигури компенсатор тесни тръбопроводи за връзка, предаващи елементи топлопреносни мрежи, електрически централи, устройства и механизми.
В зависимост от дизайна и принципа на работа на метални компенсатори на са разделени в четири основни групи: на U-образни или тръба, леща, уплътнения и по-долу.
U-образни компенсатори
U-образни дилатационни фуги са най-прост начин на прилагане на самостоятелно обезщетение и се използват в тръбопроводната за широка гама от налягания и температури. Те са направени от напълно огънати или заварени тръби с помощта на извити, рязко огънати или заварени кранове. За тръбопроводи изискващи демонтаж за почистване, на U-образни компенсаторите са направени със свързващи фланци в краищата. Техните основни недостатъци са: висока консумация на тръби, големи размери и необходимостта от изграждане на специални структури за подкрепа, присъствието на заварените съединения. U-образни компенсатори са особено неикономични за тръбопроводи с голям диаметър поради значителната повишаването на разходите за изграждане и увеличаването на подаващата тръба.
U-образни компенсатори изискват допълнителни материали заемат голяма площ и изискват инсталирането на допълнителни опори за тръби. Като цяло, разходите за оборудване, материали и труд при инсталиране на разширяване става в пъти на две и половина по-малко от тази на U-образна хоризонтална компенсатор. Тя не се вземат под внимание и други ползи силфонни компенсатори, които се изразяват в реално изражение от материал, например, спестяванията от намаляването на условия за изграждане на газопровода, с което пести земя, необходими, за да се настанят на хоризонталните U-ставите, и така нататък.
Използването на U-образни вертикалните и хоризонталните фуги при кокошки тръбопроводи могат да бъдат неефективни. Увеличаването на броя им също не решава проблема за сигурност. Долната линия е това: когато се движите на механичната земята не може да се предвиди посоката на силата, упражнена върху тръбопровода. Граничните условия може да се приеме, че тя ще варира от успоредно перпендикулярна на повърхността на земята, че е необходимо да се инсталират няколко два U-образни компенсатор.
В идеалния случай, че е необходимо, че U-образни компенсаторите са монтирани в една точка 15-30 градуса (0-180 ° С, Фиг. 3), за да неутрализира напреженията в тръбопровода от земята движения във всички посоки.
компенсатори обектива
Lens компенсатори - връзка тръба, която е тарелков равнина заварени към най-голямата обиколка, за да образуват "форма леща", когато се използва съществуват значителни сили, действащи върху поставката за стационарен тръбопровод. Най-слабото място на обектива на компенсатор е заварка на най-голямата обиколка.
компенсатори на обектива се състои от серия от последователни лещи, включени в водопровода. Обектив заварения възел се състои от две тънкостенни стоманени подпечатан полу-лещи, поради тяхната форма, те лесно се деформира, сгъстен. Компенсиране на способността на всеки обектив е относително малък. Ето защо, набира номера на лещи с компенсатор в зависимост от необходимия способността компенсиране. За да се намали съпротивлението на движение на продукта вътре компенсатор монтира водач втулка. За кондензация с помощта на затвора заварени в най-ниските точки на всеки дренаж обектив чучур.
разширителни жлези
Салникови компенсатори са две коаксиално разположени дюза. Разстоянието между болтове, инсталиран опаковка.
В началото на тяхното оформяне заявление между болтове, пълни гъсто намазана коноп животински мазнини. Ето защо, печат се нарича компенсатор жлеза стана известен като жлеза. Стягане разширяване жлези, създадени в резултат на уплътнения. Разширяване жлези имат висок капацитет изравнителната, малък размер, но поради трудността на запечатване жлеза уплътнения в процеса тръбопроводи рядко се използват и за тръбопроводи на запалими, токсични и втечнени газове не могат да бъдат приложени. Основните недостатъци на разширителни жлези са: необходимостта от систематично наблюдение и грижи по време на употреба, сравнително бързото износване на салника и, като следствие, липсата на надеждна херметизация.
духало
Модерен начин за удължаване на живота на системите за тръбопроводи е използването на духало. Те ви позволяват да се премахнат различните нарушения, които се случват в тръбопроводите поради постоянните промени температура, налягане и всички видове вибрации. Липса на компенсатори на тръбите може да доведе до нежелани последици, като например промяна на дължината на тръбата. Под влияние на температура възникне деформация на металната тръба, предизвика напрежение, което може да доведе до разрушаването му. В този контекст въпросът за безопасността тръбопровод се дава най-голямо внимание и се извършва постоянно търсене на оптимални решения, за да се гарантира, техническа безопасност на тръбопроводни системи.
Белоус имат малки размери, могат да се инсталират навсякъде в тръбопровода при никакъв начин на лигавицата, не изискват специални камери, изграждане и поддръжка през целия жизнен цикъл. Тяхната услуга живота обикновено съответства на срока на експлоатация на тръбопроводи. духало Приложението предоставя надеждна и ефективна защита на тръбопроводи срещу статични и динамични сили, възникващи при деформации, вибрации и хидравличните удари. Чрез използването в производството на висококачествени неръждаема стомана духало, духало са в състояние да работи в най-тежки среди с температури на работните носители от "абсолютна нула" до 1000 ° С и се възприемат работните налягания от вакуум до 100 бара.