Метализация на пластмасови материали - видове, функции и технология

Метализация на пластмаси чрез химически средства възможно да се произвеждат такива промишлени продукти и странични продукти, като светлинни филтри, платки, катализатори, подготовка за галванично покритие и др. Метализация на пластмаси позволява да се подобри устойчивостта на механични влияния, влага и високи температури. В допълнение, части, когато се прилага комбинация от пластмаса и метал, тежат значително по-малко метал.

• Технологични особености на метализация
• Особено създаването на галванични покрития
• Адхезивните свойства на материалите
• вакуум метализация
• Метализация у дома
• медна метализация
• посребряване

Технологични особености на метализация

Както подслой повърхност за галванично мед се използват най-често. Меден слой играе ролята на амортисьор за пластмаса, при което стабилизира напрежението, присъщи на значителна разлика в коефициентите на термично натоварване такива хетерогенни материали.

В подложка допълнително хромиран, или никел, както е описано по-долу.

Възможности за галванично покритие на структури в няколко слоя

Легенда:

1. Пластична.
2. Медната слой с гланц.
3. Мат меден слой.
4. Метални химическо отлагане.
5. А никел слой с гланц.
6. Полу-светъл никел слой.
7. Мат никел слой.
8. Хром слой с гланц.
9. слой превръщане.
10. Мат и блестящи метални слоеве.

Структурните характеристики на съставите, прилагани към проводимите подложка покритията могат да варират значително. Тя може да бъде блестящ филми, изяснено, велур, почернели, в затруднено положение и други видове. Задачата на филмите, а не само за подобряване на външния вид на продуктите. Например, никелови покрития удължаване срока на експлоатация на пластмаси. Фактът, че никел е способен да компресира пластмасата, значително засилване на материала.

За да създадете галванични, електролита се нуждае. Има различни видове на електролити, използвани в това число:

• лъскава мед покритие;
• електролити за никел покритие;
• специални форми, които се основават на покриване на плюш-тип или покритията примесени с твърди частици.

Също така полезни и други метали, като калай или цинк. Въпреки това, преди прилагането на тези метали пасивация е необходимо, след което филмът се появява на повърхността (с или без цвят). Такъв филм предпазва материала от корозия, или появата на плака.

Химическа метализация на пластмаси характеризиращ се с това, че металните подслоеве не са с висока електрическа проводимост. Във всеки случай, проводимост е по-ниска, отколкото в случая с електролита. Следователно, по време на електрохимично отлагане на заявената плътност на тока трябва да е малък - от 0,5 до 1 ампера на квадратен дециметър. Ако плътността е по-високо, биполярно ефект се случи, което води до разтваряне на покритието в близост до мястото, където има контакт с проводим суспензия.

В някои случаи, за да се избегне разтварянето на покритие на химически депозиран металния слой се нанася мед или никел. И това се прави с малък електрически ток плътност, но на следващите слоеве се прилагат в нормален режим.

Особено създаването на галванични покрития

слой галванични предимно осигурява устойчивост на метална корозия процеси. При извършване на обшивка части са в твърди електролити. Така, че операцията е била успешна, по-частите са монтирани специални претегляне.

Галванична покритие от метал, различен от този, за да ги създавате, ще се нуждаят от много по-голям брой контакти. Процесът на поцинковане и пластмаси, характеризиращи се с допълнително сложност подготвителната фаза, тъй като в този случай по-трудно да се осигури добра адхезия.

Адхезивните свойства на материалите

Адхезия характеризира качеството на адхезия между хетерогенни елементи (в този случай е адхезията между метала и пластмасата). Якост на сцепление между метал и пластмаса покритие трябва да бъде между 0,8 и 1,5 килонютона на метър - кора и равно на 14 МРа - разкъсване. Максималният възможен адхезията постижимо с модерни технологични средства, се намира на около 14 килонютон на метър.

В лепило качеството на материалите са сред много сложни явления. Достатъчно е да се каже, че не съществува единна теория, която би напълно отговори на всички въпроси по отношение на сцеплението на различни материали помежду си.

От гледна точка на химията, адхезия - химична връзки между хетерогенни органи. Химични реакции могат да се видят на пластмасови повърхности. На такива повърхности са функционално активни групи, които са в контакт с метали или метални повърхности, покрити с оксиди.

Молекулно подход интерпретира адхезия в резултат на междумолекулни сили, присъстващи на интерфейса, взаимодействието на два полюса или появата на водородно свързване. Това обяснява, например, мокро байцване съединител полиетиленово фолио след сушене.

От гледна точка на електрическата теория, лепило качество произтича от факта, че има електрически двуслойни във взаимодействието на чифт органи. В резултат на това този слой не позволява на органите да се отдалечат един от друг, като работи електростатични сили на взаимно привличане на различни такси.

Според теорията дифузия (най-известните), адхезията се дължи на междумолекулни взаимодействия са особено ясно изразени по време на взаимно проникване на молекулите в повърхностните слоеве. В този момент има междинен слой, при което няма очевидна граница между материалите.

Накрая, теорията на механично слепване котва обяснява съединителя изпъкнали части от метал във вдлъбнатините на повърхността на пластмаса. Тези вдлъбнатини са много малки по размер (няколко микрона), но когато те се присъжда химически наслоения метал, има така наречените механични брави.

Адхезия се влияе от други параметри, сред които могат да бъдат идентифицирани, както следва:

• якостните характеристики на пластмасата;
• присъствие благоприятна реакция на реактивни групи върху повърхността на пластмаса;
• стимуланти адхезионни процеси присъствие, които са така наречените промотори (хром и калаени съединения, пластификатори);
• отсъствие antipromotorov които възпрепятстват или дори разруши укрепване междинен слой;
• структура е химически наслоения метал, както и параметри, при което отлагане се провежда.

вакуум метализация

Технологията се състои в пръскане на пластмаса нихром или алуминий чрез вакуум. Метално покритие пластмасата се извършва с помощта на вакуум в специална камера. Техниката се използва широко за покритие на метален филм върху различни повърхности, като например автомобилни части, пластмасови мебели, санитарни уреди, осветителна техника и т.н. За защита на метала, се използват специални бои състави, характеризиращи се с висока твърдост и устойчивост на влага.

Вакуумната камера за метал

Метализация у дома

Има няколко техники за самоносеща на метално покритие пластмаса. Най-достъпни от тях - химичното вещество. В този случай, не е нужно някакво специално оборудване.

Приложими метали - сребро и мед. Филмът, който в крайна сметка ще бъде само няколко микрона дебелина, но това ще послужи за основа на красива гледка с метален блясък.

медна метализация

Преди обработката добре oshkurivaem и обезмаслени повърхности. Ако елементът има изпъкналост (дефекти), внимателно ги намали до нищо. Изсипете върху повърхността и избършете повърхността с абразивни материали. Ако се занимават с полиакрилат, необходимо за обезмасляване разтвор на натриев хидроксид, в който детайл е напоена ден. бензин се препоръчва за обезмасляване полиамиди.

Когато изделието се обезмаслява, промива се с дестилирана вода и след това за една минута задържане в половин точка разтвор на калаен хлорид и солна киселина (40 грама на литър) на. Този процес се нарича сенсибилизация. Неговата цел - да се кача на пластмасовото фолио от калай хидроксид.

След като чувствителни, задръжте повърхността на активиране. За тази цел, в продължение на 3-4 минути накисване подробно в разтвор на сребърен нитрат (2 грама на литър сребро и 20 грама на литър етанол). След пускане в разтвор, състоящ се от следните компоненти:

• меден карбонат - 200 грама на литър;
• глицерол (90%) - 200 грама на литър;
• натриев хидроксид (20%) - 1 литър;

температурата на разтвора трябва да бъде 18-25 градуса. Време за обработка - 60 минути.

посребряване

На предварителната обработка протича в същата пластмаса, както в случая на мед: oshkurivaem и причинява абразив. Измийте повърхността със сапун и вода и след това с дестилирана вода.

Обезмасляване на продукта с помощта на такова решение:

• хром анхидрид - 100 грама на литър;
• железен сулфат - 10 грама на литър.

След отново обезмазняване т измиване в дестилирана вода. Провеждане сенсибилизация в разтвор на калаен хлорид (2 грама на литър). След пускане в разтвор, който включва следните компоненти:

• Сребърен нитрат - 3 грама на литър;
• натриев хидроксид - 3.5 грама на литър;
• амоняк (25%) - 8 мл на литър;
• глюкоза - 2.5 грама на литър.

Препоръчителната температурата на разтвора - от 18 до 25 градуса. Време за обработка - 60 минути. Резултатът е, да се яви единна и блестящ сребърен слой. Ако някъде има нередности тогава тя може да се обясни с недостатъчни обезмасляване повърхности. В този случай, трябва да се премахне, депозирана среброто и повторете операцията отново.

За отстраняване на сребро от пластмасата трябва такъв разтвор:

• хром анхидрид - 10 грама на литър;
• сярна киселина - 3 грама на литър.

Равномерен филм слой се препоръчва за лечение на лак, който ще защитава пластмаса. Възможно е също така за по-нататъшно галванична обработка на повърхността.