Метализация на пластмаси 1
Метализация на пластмасови части се извършва по два различни начина:
1) за получаване на проводим слой върху пластмасова повърхност за подобряване на физико-механични свойства;
В първия случай, метализация на пластмасови повърхности значително повишава тяхната здравина, устойчивост на топлина, абсорбция на вода и намалява крехкостта. Подмяна на метални части в метализирана пластмаса позволява много пъти, за да намалят теглото си, което е много важно за устройствата части, използвани в авиацията. В това основно изискване - максималната адхезията на металното покритие на субстрата.
Във втория случай, изискванията са диаметрално противоположни: необходимо е да се извърши последващата повърхност метално покритие с лесно отстраняване на покритието.
Метализация на пластмаси, за да подобри характеристиките на дизайна.
Съществуват няколко метода за метализация на пластмаси. механични, физически, химически. Всеки метод има своите специфични изисквания за метал покритие и пластмасова основа, но само с химичен галванична метализация да създадете проводящ слой, последвано от прилагане на покрития със специфични свойства.
Химичен процес на галванична метализация включва основните стъпки:
1) получаване на повърхност (обезмасляване, ецване);
2) сенсибилизация и активиране повърхност;
3) химическата метализация;
4) нанасяне на галванично покритие.
В зависимост от материала на основата, всеки един от тези етапи има своите особености, но в крайна сметка те са намалени с цел осигуряване на повърхността плавност, грапавостта и липсата на органична материя.
Важен фактор, който има решаващо значение за качеството на състоянието на покритие повърхност се получава в процеса на леене части. За метализация на пластмасови части трябва да бъде произведен от първична чист хомогенен суровина. Леене под налягане може да се извършва при висока температура за максимален дебит и при най-ниската налягане за по-пълно запълване плесен.
Преди метализация на повърхността на елементите трябва да бъдат изчистени от мазнини в разтвора, г / л:
Тринатриев фосфат 30-40
Натриев хидроксид 8 - 10
водно стъкло Натриев 5-7
Натриев карбонат 40-45
в продължение на 3 - 5 минути при 40 - 50 0 С
Ефективността на процес зависи до голяма степен от качеството на ецване, тъй като това променя повърхностна структура на пластмасата, има микропори и вдлъбнатини, които гарантират адхезията на наслоения метал, големината на които зависи от свойствата на получените продукти - топлинната мощност, трайност, здравина. За метализация на пластмаси се счита за достатъчна адхезия сила на металното покритие върху субстрата 0,8 - 1,5 кН / m при 14 МРа и разслояване кора.
Може да се използва за ецване разтвор, съдържащ 100 гр сярна киселина и 30 г хромов анхидрид. Детайли съхраняват в разтвор над 1-5 минути при 60 0 С
След щателно промиване се извършва сенсибилизация калаен хлорид (30-40 г / л) и солна киселина (30-40 г / л) при 18-25 0 ° С, промива се с дестилирана вода и активиран разтвор дихлорид паладий (с 1 - 2 г / л) със солна киселина (1 - 2 мл / л) при стайна температура в продължение на 3 - 5 минути.
В резултат на разтвора се нанася върху повърхността на тънък слой от паладий, който катализира отлагане на мед (виж "Химическа меден обков - Какво е?".) От разтвор химически мед покритие:
Меден сулфат 100 гр / л
Натриев хидроксид 100 гр / л
Натриев карбонат (безводен) 30 грама / л
Глицерин 100 г / л
Формалин (33%) 25-35 мл / л
Температура 18-25 ° С, за време от 20 минути, разклащане.
Процесът се извършва в съответствие със схемата:
Химическа метализация на пластмаса произвежда двете крайни продукти (печатни платки), и заготовки за галванична метализация. Както използване подслой относително дебел пластмасов слой от мед. Галванично отложен върху него тънък слой от никел, хром или сплав от калай-бисмут, в зависимост от целта на продукта.
Детайли метализирани пластмаса.
Никел покрития увеличават издръжливостта на пластмаси, хром - декоративност, калай-бисмут сплав - запояване. Като цяло, всички галванични покрития подобряване на корозионната устойчивост на метализирана пластмаса.
Нанасяне на галванични покрития, произведени от стандартен електролит, като се имат предвид проектни характеристики на части с контакти за доставка.
Използването на метализирана пластмаса вместо метал в производството на сложни детайли наистина дава добри печалби.
Вера казва:
Здравейте, Галина. Моля помощ изчисляване на времето за химичните никелиране кварцови кристални елементи (ESCC) размер 5h2,8 мм Him.N 0.6-0.8 микрона. И как да се определи сумата на химически разтвор. никел за никел покритие 10 броя ESCC. Или подкани формулата за изчисление. Много спешна нужда, искрено се надявам за вашата помощ, с уважение, Вера.
Здравейте, Вера!
Тъй като на химичното вещество. Може никел отлага върху кварц, мога да се предположи, че извършва етап на предварително сенсибилизация (2-валентност калай) и активирана (паладиев хлорид), което значително подобрява началната скорост на химически процес. никелиране.
Скоростта на отлагане на химически. Никел също зависи от температурата на разтвора (който може да бъде 75-97 ° С) и плътността на натоварване. Когато тази скорост на отлагане варира от 10 до 25 м / час. товарене плътност избран експериментално dm2 повърхност на детайла на 1 литър разтвор. Колкото по-голяма плътност на заряда, толкова по-висока скоростта на нанасяне, но по-малко стабилен разтвор Chem. никелиране.
Главно за химичното вещество. никелиране метални части при 90 ° С и скорост на отлагане от 18 м / час натоварване плътност от киселинни разтвори е
1 dm2 / литър. За кварц, тези параметри могат да бъдат различни, но можете да използвате, за да започне около тези стойности за изчисляване на количеството на разтвора и времето на експозиция.
С уважение, Королева Галина Владимировна.