Компресори, използвани в хладилно

Компресор - основен елемент на пара компресия хладилната машина. Компресорът е устройство за компресиране и предаване на хладилния агент.

Въз основа на събраните компресори компресор, компресор и изпарител, агрегати и пълни охладители.

Компресор единица - единица, която включва компресора и по-често стандартизиран за различни охлаждащи системи, допълнителна енергия и персонал и машини, но без филтър и приемника.

Кондензаторни агрегати - уредът, който се състои от един или повече компресори и други обикновено стандартизиран за различни хладилни системи стандартно оборудване, включително един или повече кондензатори и евентуално приемник.

Моноблок хладилната система - автономна система за охлаждане, се събира и се пропуска изпитванията на мястото на производство и не изисква инсталиране части съединения, съдържащи хладилен агент. Моноблок система може да включва адаптери и спирателни са монтирани в завода.

По принципа на действие на компресора, най-широко използван в хладилни, са два вида: триизмерна и динамичен. Принципът на обемни компресори пресоване газообразен охладител на възниква в резултат на намаляване на първоначалния обем. Принципът на работа на динамични компресори, хладилен агент непрекъснато се премества с висока скорост през потока на компресора, при което поток кинетичната енергия се трансформира в потенциал и плътността на хладилния агент се увеличава.

Принципът на компресора волуметрична на действие включват бутални, винтови, въртящ се, превъртане и линейни компресори.

По принципа на динамичен компресор са турбокомпресори.

На дизайн компресори са разделени в запечатан (фиг. 1), полу-херметичен (фиг. 2) и отворено (пълнеж) Фиг. 3.

Херметични компресори са установени, когато механичната част на компресора и двигателя са разположени в запечатан корпус е по принцип такива компресори имат ниска производителност и са практически негодни поради демонтаж на компресора трябва да се режат и повторно заварка запечатан корпус.

В полухерметични компресори механична част и електрически двигател също се намират в една и съща кутия, но за разлика от херметичен компресор може да разглобява и сглобява, без да вредят на корпуса. Компресори от този тип се използват за средна производителност.

В отворено (опаковката) компресори механична част се съхранява в една кутия и двигателя са разположени извън корпуса на компресора. Задвижващият като компресора през съединителя. Обикновено, такива компресори се използват за средни и големи възможности, но за някои специални приложения (транспорт хладилна техника, системи амоняк, и така нататък. D.) по избор компресори и ниска производителност.

Принципът на работа на компресора бутало

Принципът на работа на бутален компресор (фиг. 4) и е описан от отношението Р1 V1 = Р2 V2 (при постоянна температура).

Индекс 1 се отнася до състоянието на хладилен газ на входа на компресора, индекс 2 - състояние на сгъстения хладилния агент.

1. Когато буталото се спуска в пространството на цилиндъра е оформен и получената разлика налягане отваря смукателния клапан, през който газообразен охладител се засмуква в камерата за компресия.

2. След това, когато буталото преминава точка, съответстваща на най-голям обем на камерата за компресия, смукателният клапан се затваря и налягането на хладилния агент започва да нараства.

3. намаляване на обема на налягането в камера за компресия на увеличенията на хладилен агент.

4. Когато налягането в камерата достигне предварително определената параметри, разтоварващият вентил се отваря и сгъстен хладилния агент напуска камерата компресия.

Принципа на работа на компресора на винт. (Фиг. 5)

Първият етап. Въздуха преминава през входа и в отворените кухини на роторите от страната на всмукване. След това, смукателния вход е затворен и започва процеса на компресиране

втори и трети етап на сгъстяване. Както роторите се въртят в противоположни посоки, отворени кухини са затворени, а обемът на кухини постепенно намалява, поради което има налягане. Едновременно с този процес има масло инжекция. Необходимо е да се запечата на пропастта между роторите и стените на корпуса, за разсейване на топлината и смазване на лагерите.

Четвъртият етап. Инжектиране. Когато процесът на сгъстяване е завършен и достигане на необходимото налягане - сгъстеният въздух се подава в специално профилирана прозореца за надуване

Принципът на работа на ротационен компресор

Компресор с фиксирани плочи

а. Хладилен запълва свободното пространство

б. Hladageta започва сгъстяване в компресора и хладилен агент всмукване нова партида

инча Компресиране и всмукване продължава

Compression е завършена

Компресорът с въртящи се плочи

В компресора с въртяща се плоча (фиг. 7) на хладилния агент се компресира с помощта на плочи, свързани с въртене на ротора. оста на ротора е изместена по отношение на оста на цилиндъра на компресора. Ръбовете на плочите прилепва плътно към повърхността на цилиндъра, разделяне региони на високо и ниско налягане.

а. Хладилен пара запълва свободното пространство

б. Тя започва да компресира хладилен агент вътре в компресора и хладилен агент всмукване нова партида

инча Компресия и смукателни края.

, Началото на нов цикъл на всмукване и компресия.

Принципът на работа на компресора за превъртане (фиг. 8)

Компресорът се състои от две намотки, които се вмъкват една в друга. Вътрешната намотка е свързан твърдо, докато външната върти около него.

Спирали имат специален профил (еволвентни), което позволява да се търкаля без подхлъзване. подвижна превъртане компресор монтирана на ексцентрика и ролки върху вътрешната повърхност на другата спирала. В този момент на допиране спирали постепенно се премества от ръба към центъра. Охладителят разположен в предната част на линията на допиране е компресиран и избута в централния отвор в капака на компресора. Допирни точки са разположени на всяка намотка на вътрешната намотка, така че фреона се компресира по-плавно по-малки порции, отколкото в други видове компресори. В резултат на това натоварването на двигателя компресор се намалява, особено по време на започване на компресора.

Чрез вход в цилиндричната част на корпуса, на входящия въздух се охлажда двигателя и след това се пресова между намотките и се изпуска през изходен отвор в горната част на корпуса на компресора.

Принципът на работа на линейния компресор

Принципът на работа на линейни компресори (фиг. 9) на базата на възвратно постъпателното движение на буталото, но това движение се извършва в резултат на електромагнитното поле, произведени от намотката на двигателя. Тази конструкция позволява на компресора да намали консумацията на енергия от значително количество (до 45%) и свеждане до минимум шума.

Операционната принципа на центробежен компресор

Динамично компресор - машина с непрекъснат поток, в който повишаването на налягането на газа (Фигура 10) за газовия поток. Ротативна бъркалка компресор доведе до ускоряване на газ с висока скорост, след което скоростта на газа по време на разширяването се превръща в налягане и намалява, съответно. В зависимост от посоката на основните компресорите на потока може да бъде аксиален или радиален.

За разлика от обемните компресори в динамични компресори, работещи дори малка промяна в налягането води до голяма промяна в работата си.

Всяка се характеризира със скоростта на горната и долната граница на производителност. В горния край на скоростта на газовия поток достигне скоростта на звука. Когато долната граница е по-голяма от противоналягането генерирани от налягането на компресора, което означава обратен поток на газ в компресора. Това от своя страна води до пулсации, шум и риска от механична повреда в компресора