Как се прави дъвката

производство

След брифинга ще се постави върху рокли, ръкавици, специални обувки, премахване на космите под пластмасова капачка и да се придържат на тапи за уши в ушите си на конци. Преди да влезе в производството на окачени плакати с числото "1333" - броя на дните без произшествия, което напомня на служителите за спазване на безопасни условия на труд. Разходката започва от склада, където по това време има суровина рецепция. Далновидни датчаните построен завод в един ред, за да може да се разшири или да разширят обхвата, ако е необходимо, и това е направено преди три години. Така че в действителност ние премине от магазин да пазаруват в права линия.

Суровина влиза в зоната на разтоварване всеки ден, и почти всички от материалите се доставят от Европа и Америка, на вътрешния - само мед, талк и малтитол глюкоза (меласа).

Mondelēz International Plant

Местоположение: Велики Новгород

Служители: 350 души

Фабрика площ: 15000 m 2

Капацитет: до 30 000 тона дъвки и бонбони за една година

Това, което преживя

Дъвка състои от база смола, подсладители и ароматизатори. По-рано, дъвки, изработен на базата на естествен каучук, но това е сложен и скъп процес - сега, така почти никой не го прави. Синтетичен база произведени в Ирландия и Полша, предаде в големи торби и като малък Градинка. Това дава преживя еластичността, вискозитет и дълготраен вкус. Има около десет видове основи - толкова по-трудно и по-мек, в комбинация балон-смола от двата вида могат да бъдат използвани.

Всички страшно името на опаковки - изомалц, сорбитол, малтитол, аспартам и ацесулфам - подсладител на прах, който замества захарта. Подсладителите са значително по-скъпи от количеството захар, произведено извън България.

Ароматизатори са разделени в течност и се изсушава (те се съхраняват в две различни стаи), както и на синтетични и естествени. Така че, всички плодови аромати - синтетичен и мента - растителен екстракт. Оказва се, че приятната миризма го чух от един склад аромати. Един аромат, който ще предава специално вкус, като диня, не съществува. Всеки вкус се постига чрез смесване на различни съставки - за да се получи специално аромат може да се използва до 30 съставки. Компоненти на различни вкусове в дъвките Dirol и Stimorol - повече от 300. Те имат срок на годност от три месеца до пет години. Предадените управление ограниченото количество, което съответства рецепта определен вкус.

Някои хора вярват, че използването на дъвка може да има отрицателно въздействие върху организма. "Дъвка - храна, конфекция. Чрез неговото качество и безопасност за здравето на потребителите прилага същите високи стандарти като за всеки друг хранителен продукт. Ако говорим за състава на дъвка, а след това го използва одобрени за употреба само в хранителни съставки, "- казва говорител на Mondelēz International в България Андрей Samodin.

Всички аромати са процедурата на изискванията за оценка на съответствието на Митническия съюз. Освен това делът на ароматизиращи агенти в дъвката е много малък. "Ние се използват и двата естествени аромати и овкусители. Разликата между двата вида аромати само в производствения процес: те са абсолютно идентични по състав и структура ", - казва Samodin. Според него, оцветители за храни просто са сертифицирани и одобрени за използване в хранителни продукти. В тази дъвка Dirol Stimorol и не съдържат захар, защото тази съставка, свързана с образуването на кариес. Подсладителите могат да причинят слабителен ефект в прекомерна употреба на едно време, но за възможната поява на този ефект е необходимо да се използват голям брой дъвка веднъж. Ацесулфам, не се препоръчва да се използва повече от милион грама на ден, но за да получите тази сума на дъвка на ден трябва да се използва за един килограм дъвки (70 опаковки).

Дъвки наистина не се препоръчва да се дъвче повече от 15 минути на празен стомах, за да се избегне увеличаване на образуването на стомашен сок. "Също така е важно да се помни, че дъвката не е заместител на миене на зъбите. Нейната мисия - да освежите дъха, може да получи приятен вкус и усещане, "- отбелязва Samodin.

Дъвка пай

"Производство на дъвка е подобно на производството на торти, - казва мениджър за осигуряване на качеството на Ирина Царев. - Как да готвя торти? На първо място, се смесват съставките, ставам тестото, малко му се изправя, да изпрати във фурната, и издърпайте на опаковката. "

Тъй като, когато е необходимо за производството на прахове пристигнали до момента, когато човек избира вкуса на Dirol върху скарата в супермаркета се отнася и за най-малко една седмица. Производство на дъвки - и технологично сложен процес нелинеен прекъсвания почти всяка крачка. Общо 15 обработка и опаковъчни линии.

В фабрика прилага системата за рецепта: оператори, които подготвят компонентите да се смесват, да получат рецепта, която определи колко и какво трябва да се вземат. През първите вътрешни смес течни аромати - получава ръчно от оператора е маркер метален контейнер и добавя желаното количество на съдържанието в голям казанче. Мирис че ние почувствахме, в началото, тук става много по-остър.

Когато отидем в залата, където се претеглят съставките, тя става толкова силна, че боли очите си и гъделичкане в гърлото. "Вие не може да дойде и да е производство и не се чувстват специфична миризма. Всяко производство на миризми, но ние мирише приятно достатъчно ", - Ирина отговори на въпроса ми, не е вредно, ако такава концентрация. В нея работят същия екип, както в предишния раздел. Всички работници в респиратори - Виталий мерки на оператора точното количество прах, позовавайки се на рецептата, претегля и се добавя в пластмасови кофи. Така получената смес на две или шест съставки, които след това се изпраща до голяма смесител.

От миксера до поточната линия

В смесителите смес от основи, ароматизатори и подсладители събира до 40 минути и се загрява до определена температура. Когато работим отваря миксера след "сесия" - това е масата, наистина подобен на тестото в нея. Всеки път след изписването смесител маса чиста - тя отнема много сили на работниците. "Не можем да допуснем, че един вкус смесва с друга, така че работникът трябва да почистите повърхността - той го прави на ръка, за съжаление, никой не е дошъл с света най-бързо и ефективно премахване на преживя", - казва Ирина.

Тестото се разтоварват в специален контейнер, който отива по-далеч - до предварително екструдер и екструдер. Тези машини са отново разбърква масата и след това валцувани слоеве като валцоване щифт. След достигане на определена дебелина, тестото се нарязва надлъжни и напречни ролки. Изходът е плоча, която лесно може да бъде разделена на подложки. Тяхната растение се нарича "ядро" или "кора". Аз се забави в екструдер с надеждата, че сега мога да получа най-малко една подложка, но те са взети до точката на контролни измервания. Форман Вадим измерва дължината и ширината на случайни подложки извадка с използването на електронни апарати и везни - те трябва да преминат между минималната и максималната граница на съответните параметри. Размери аудио подложки Dirol - около 19.5 mm до 11.8 mm. Екстра стотна от милиметъра - и цялата страна ще отидат за преработка. Recycler тук - обичайно нещо. Ако челюстите не са правилният размер и форма, или не толкова гладко, колкото би трябвало, а след това те да бъдат изпратени за преработка на всеки етап от производството.

В Dirol има линия на X-пресни прах център, който е направен по начин, различен от дъвка плаките и подложки. Началото е същият: смесителя се зарежда с база и подсладители, масата се смесва и доставен на екструдера. Но идва не плосък тесто, и "наденица" в центъра на който се впръсква в праха. Тестото не се придържаме към повърхности, използвано масло или талк.

Ако проверката на параметрите премина, ядрото се изпраща на хладилно съхранение. Има кора поддържа приблизително до три дни и се втвърдява. След това, той да бъде изпратен в машината с работното име "рева", която вибрира, разгражда в отделните листове tabletochki. След това те ще топчици процес.

Апаратът за покритие прилича на пералня. Можете да погледнете в барабана и да видим как да се хранят суспензия - вода, подсладител и ароматизатор. Мощен поток от сух въздух премахва вода и суспензията се покрива сърцевината на около 40 слоя. Така че дъвките получава окончателната си форма и текстура.

Автоматизирани опаковане на растенията. "Ако по-рано работниците ръчно смачкан пакет на дъвка в пита, това вече се извършва автоматично", - казва Ирина. Операторът седнал на конвейера трябва веднъж или два пъти на час, за да проверите параметрите на подложките, метални детектори работят и да направят съответните бележки. Служителите нямат право да дъвче дъвка по време на работа, но това не се отнася за тези, които седят в цеха за опаковки. Тук отговорността на операторите включва проба вкус на дъвка. Служителите трябва да знаят цялата гама Dirol и Stimorol - за това, което получават специална подготовка и тестове на сензорните технологии. Gum се опакова в Вода и херметически блистери фолио в опаковка от две подложки и след това в ями.

Как да се излезе с вкус на дъвка

"Разнообразието от вкусове - това е едно от онези неща, които хората очакват от дъвка. Сега бихме искали диня, а след това аромат на мента, а след това нещо друго. Range се адаптира към всеки повод: някои аромати идват и някои си отиде и след това се върна понякога, - каза говорителят на компанията Андрю Samodin. - Разбира се, ние следваме динамиката на продажбите, поведение проучване на пазара. След това започва разработването на концепцията: защо има вкус на това, което е необходимо удовлетворява, както се вмести в сегашния асортимент. Тогава RD отдел подготвя рецептата. Ако го направим преживя приветливата мандарина, а след това на финала ще опитат пет различни нюанси - някои малко повече от кисел, някои сладък. Специалистите имат разбиране за това как да продават по-склонни да опитат, но последната дума. - за потребителя "

Обикновено, за разработване на нов вкус отива от една година, за да и половина години. Наскоро, на понятието "бразилски вкусове" Dirol в два нови вкуса - манго и маракуя. Лидер сред българските потребители в продължение на няколко години, смята вкуса на диня и пъпеш.

"Всяка страна има свои собствени предпочитания. В Турция, като дъвка аромати и не на практика няма подсладители - там дъвчат почти една основа. Във Франция ние е предоставила необходимата женско биле венеца. Но в България това вкус не е отишло, макар че наистина ми хареса. В някои африкански държави предпочитат дъвки със захар, а не с подсладители ", - казва Ирина Царев.

Сега гамата е представена на българския пазар и Stimorol четири формати Dirol (класически подложки, подложки в блистер плочи и Dirol XXL), които заедно дават възможност за избор на 26-аромати.

В деня на фабриката произвежда близо 20 милиона подложки дъвка, готова продукция в склад за дълго време не се забави. Дъвки изпълни разпределителни складове в България, както и изпратен в страните от ОНД, Балтийските страни, Мароко, Ливан, Гърция, Турция.