Как да се готви тънък метал - уроци за начинаещи
Заваряване, дори и с инвертор метал устройство тънък често става причина за някои трудности дори за опитни заварчици. Факт е, че там трябва да се ръководи съвсем различни правила, а не по време на съвместна между елементите на значителна дебелина.
Друга трудност, свързана с заваряване на относително тънък метал, е необходимостта да се използват малки токове, съответно, трябва да бъдат заварени кратко дъга. Ако има дори и малък пропуск, дъгата изгасне. В някои случаи, когато има трудности дори със запалването на автомобила, така че е необходимо да използвате устройството, с добри характеристики на ток напрежение, устройството трябва също така да позволи плавно извършване на настоящия регламент, по-специално при заваряване с аргон.
Особености заваряване на тънък метал с помощта на инвертор
Полу-автоматичен единица инвертор позволява да получите най-качествените кабели, което е доста силен и издръжлив. Ако човек не разполага с достатъчно опит в използването на полу-автоматично заваряване, а след това най-добре е да получат някакъв опит в областта на заваряване на дебели елементи, и едва след това преминете към връзката на тънък метал. Факт е, че по-тънък стоманата, толкова по-трудно ще бъде да се получи надеждна печат.
Основната положителна характеристика на полуавтоматични заваръчно оборудване, е способността им да работят перфектно в малки токове и с леко напрежение.
Необходимо е да се слушат на опита на професионални заварчици, които препоръчват задължително да се грижат за собствената си сигурност. При заваряване на метали трябва да използват специална защитна маска, която ще предпазва окото от увреждане твърде ярко излъчване.
Дебелината на електродите за заваряване на аргон не трябва да бъде прекалено висока - максималния диаметър ще бъде около 2,5 мм. Инверторът ви позволява бързо да регулирате силата на тока. Това се прави с помощта на една дръжка, и ток ще бъде в диапазона от 10 до 200 А. разредител взети електрод и тънък от заварени детайла, долната тока е оптимално.
Технология на работа
За да се разбере правилно как да се готвя тънък метален инвертор, първо трябва да разберете какви са методите на работа. Много специалисти препоръчват поддържане на електрода под лек ъгъл към детайла. Ето, методът е приложим фланец, когато модерните части наведе леко и да започнат да се свържете най-кратките шевовете всеки 10-15 см. След като елементите ще бъдат фиксирани, е необходимо да се премине по цялата дължина на фугата от горе на долу.
Заваряване инвертор тънък метален често води до изгаряне чрез (особено ако работата се извършва без разделяне). За да се предотврати възникването на такъв дефект, дъгата може да се откъсва за една секунда. След това, тя се връща на същото място и да прекара няколко милиметра нататък. Този метод е по-отнема време, обаче, заваряване на метални части се получава качествено. Течният метал по време на отсъствието на дъгата ще бъде малко по-хладно. Тя ще се вижда ясно, за да промените цвета шев. Важно в тази технология - да не допуска прекалено дълго разделяне дъга, или стомана охлажда прекалено много.
Ако е възможно да се използва точково заваряване, заваряване на тънки части е по-добре да се използват за тях. Нейната същност е да се създаде кратко разстояние една от друга с малки гвоздеи, което ще се проведе на детайлите на едно място.
Аргон електродъгово заваряване ще бъде много по-лесно, ако пространството под леглото образуват бод медна плоча. Фактът, че медта има много различни технически характеристики от стомана, по-специално на ниво на топлопроводимост е почти един порядък по-висока от тази на стоманата. Ако го сложите под шева, за формиране, ще отнеме голяма част от топлината, стоманата в същото време няма да прегрее.
Как да се готви поцинкована ламарина?
Поцинкована или поцинкована стомана е тънък лист от метал, който по време на производството е обработена по такъв начин потапяне елемент като цинк. Ако трябва да се съчетаят тези елементи, цинковото покритие на заварени ръбове, ще трябва изцяло махам. Направете го на един от следните начини:
- Премахване слой механично - с помощта на мелница ъгъл и колелото смилане, телена четка или шкурка;
- Burn заваряване - цинк се изпарява при температура от около 900 градуса, така че електродът за двойно преминаване формира по шев. Въпреки това, в този случай е необходимо да се помни, че цинковите изпарения са силно токсични, така че такава работа може да се извършва или на открито или в добре вентилирано помещение.
След всяко подаване, електродът трябва да бъдат отстранени от повърхността на потока на детайла. Когато цинкът е изцяло премахната, започват да всъщност заварка метал. За да получите най-доброто качество на връзката, трябва да използвате две разновидности на електроди.
шев фондация грим базиран материал, покрит с рутилови, те трябва да образуват шев максимално внимателно избягва прекалено силни вибрации. Облицовъчни шева трябва да се направи много по-широк. За тази годни стандартни електроди с конвенционален покритие.
Как да изберете полярността?
За да се получи надеждна заварено съединение е необходимо да се избере най-доброто решение, като полярност, в който той е напред или назад:
- Директен полярност осигурява не е твърде висока температура, и ще се проведе в тесен но дълбоко в регион, в дебелината на металния топлината;
- Обърната полярност осигурява по-висока температура, както и интервала на топене не е прекалено дълбоко, но много неточно.
За да научите как да се готви тънък метал, трябва много внимателно да изберете тази опция. Ако сложите положителен заряд върху детайла, за да бъдат заварени, те ще бъдат най-горещо. При свързване на положителния електрод на елемента за направляване ще загрява прекалено много, което в крайна сметка може да доведе до изгаряне на детайла.
Желателно е при свързване тънък използване метални елементи е обърната полярност - в този случай ще бъде в състояние да се получи оптимална сила на тока, който ще се грижи за образуването на заваръчния шев и да поддържа процеса под прекия контрол. Ако този процес ще бъдат поставени в най-правилен, резултатът ще бъде в състояние да получи солидна връзка, без събиране на изгаряне чрез и други дефекти. В хода на електрода заваряване трябва да се извърши възможно най-бавно. След това крайният резултат ще бъде задоволително.
Газ заваряване и рязане на метали