производство на печатни платки
Моделирането с помощта на лазерен принтер.
Друг метод на отпечатване на п / п за лазерен принтер.
Подготовка PCB чертежи.
Ръчно е най-удобно да се извърши теглене на платката в съотношение 1: мащаб 1 на хартиен носител от рекордера (клетка със страна 2.5 mm, в "крачка" чип), ако не е, можете да "otkserit" училище хартия "в полето" с намаление на 2 веднъж, най-малкото, можете да използвате обикновен милиметрова хартия. Пътеки спойка страна е необходимо да се направи плътни линии и пътеките от частите (в случай на двойно монтаж), за да се направи пунктирани линии. Трябва да се отбележи, че изделията за еднократна употреба трябва да бъдат отразени. Центрове за крака елементи маркира точката, около която искате да се направи спойка подложка. За последващи действия, това е много важно какъв размер да изберете мястото за инсталация за елементите (боли, когато при изготвянето на борда "на живо" или път между сайтове не минава, или след запояване елементи попадат заедно с платформи). Широчината на релсите, за да бъдат избрани въз основа на това, което ще направи такса при използване на стъкло писалка около 1,5 мм. След моделът е готов, е необходимо да се приложи чертеж светлинен горната част (например прозорец стъкло) обратната страна изложение и кръг пунктирана линия. Така получавате картината от инсталирането на части. Освен това е необходимо да се намали листа за чертане на хартия, но с "крила" за фиксиране на всяка страна (около 15 mm).
Получаване на фибростъкло и пробиване.
Нарежете да се поберат парче рисуване фибростъкло. Отстранете стружките с файл. Нанесете на чертежа на борда, се огъват краищата на хартията и ги прилага към задната част на лентата, или (за предпочитане) изолационна лента. След това е процес на пробиване. Да, точно в чертежа и без пробиване. Важно условие за тренировка не е довело, че е "чист". Но какво да очакваме от конкретна тренировка, той може да бъде разбран от пробиване пилотни дупки по някои рязане фибростъкло. Най-доброто решение на този проблем - наличието на подходяща машина за пробиване, дори самостоятелно направени. Ако използвате "мотор с бормашина", обикновено е по-добро бъдеще отвори "дял на". Всички отвори, включително крепежни елементи, пробити он (най-ниската) в диаметър. След това трябва да се провери за добив на "дупката", защото там със сигурност са неперфорирани дупки. Dosverlit. След това, фибростъкло с много нежно отстраняват чертожната дъска (опасност са контри на пробиване). След това е скучно крепежни елементи и други, дупки с голям диаметър.
След като операции, предназначени за почистване на повърхността фина шкурка борда. Този процес е необходимо да се премахне разменяйте от пробиване и за по-добра адхезия на боя за модел на повърхността. Ако е възможно, не докосвайте полираната повърхност на пръстите на ръцете, така че да не остане на мазнини отпечатъци. След източване е необходимо да се направи обезмасляване дъска с алкохол (в краен случай, ацетон, но внимавайте за да не останат бели петна прахообразни). След това пръстите ви докосват само крайните повърхности.
Моделиране.
По отношение на прилаганите боя и технологични заявление пистите в собствените си кръгове, ние, разбира се, много твърдейки, но спря аз описано по-долу. Чертеж се извършва нитро, с разтворен прах колофон (obespechavaet по всяко време след сушене за регулиране на пластичността и предотвратява боя "падане зад" в случай на горещи ецващи разтвори). Рисуване писалка, изработена от стъкло (което в наше време е много трудно да се намери). В допълнение, могат да се използват като боя, лак asfaltobitumnogo разтваря до желаното състояние ксилен. Бутилка е достатъчно за много дълго. Възможност за производство на самата писалка, с подходящо обучение, разбира се. Това може да отнеме тънки стени стъклена тръба и разтягане на пламъка (над тенджера под газ), за да се прекъсне средата му. Тогава счупен връх ", за да донесе" на глоба шкурка. След нагряване на същата пламък върха на желания ъгъл на огъване. Трудно е. В действителност, не повече от 5 минути. Можете да използвате и на чертежа и спринцовки за еднократна употреба. Nail въведена в спринцовка за еднократна употреба (2.1 мл) и се постави тънка игла. Игла, преди да инсталирате файловете иглени да бъдат обработени, така че ръбовете са гладки (премахване на острия край). От страна на буталото може да бъде поставена друга игла за преминаване на въздух в спринцовката.
Преди да започнете да рисувате платката на пистата, трябва да се направи монтаж подложка за спояване на елементи. Те са били приложени с помощта на писалка стъкло рисунка или заточени мачове около всяка дупка с диаметър от около 3 мм. След това трябва да им позволявайте да изсъхне. След това трябва да ги намали с компас до желания диаметър (аз използвам малък чифт от разделители с винтова стяга разстояние (прости ми този израз чертожници-professianaly, никога не знае истинското му име), един от които игли се смила под плосък нож). Освен това изтриване почиства излишък шило или скалпел. Всъщност, аз използвам за тези процедури ревизирани рисувално училище. Резултатът е гладка кръгла платформа със същия диаметър, което може да се свърже само песните според чертежа на печатната платка, изготвен по-рано. След това, след сушене, втората страна се изтегля. След корекция на писти и грешка със скалпел. Освен това, следва да се отбележи за привеждане на ръба на пистата, трябва първо изрязания ръб на началника (за предпочитане метал), и след това отстраняване на излишното vytsarapyvaniem. Ако изтриете запис наведнъж, в зависимост от боята върху изсушени, можете да получите "прокара" по-лошо първоначално. Проверка на чертожната дъска с фигурата на рисуване.
Производство на офорт вещество.
Има различни състави за ецване на фолийния материал при производството на печатни платки.
За ускорено (в рамките на 4-6 минути) ецване може да използва следния състав (в тегловни части): 38% солна киселина -s плътност 1,19 гр / см 3. 30% пероксид (прекис), perhydrol водород. Ако водороден прекис ще има концентрация от 16-18%, след това 20 тегловни части киселина като 40 части оксид и съща вода. Първо, вода се смесва с пероксид и след това се прибавя киселина. Печатни проводници и контактни подложки, за да бъдат защитени устойчиви киселина боя, например nitroemalyu NC-11.
Стъклото студена вода се разтваря 6.4 таблетки и водороден пероксид внимателно се прибавя 15-25 мл концентрирана сярна киселина. За отпечатване на печатни материали платка фолио може да се използва с BF-2. офорт време в разтвора на около 1 час.
В 500 мл гореща (около 80 ° С) вода се разтваря четири супени лъжици сол на две лъжици раздробяват до прах на меден сулфат. Разтворът става тъмно зелено. Готов за употреба веднага след охлаждане (за топлоустойчив боя, по-горе., Не е задължително). Достатъчно разтвор за отстраняване на фолио 200 см 3. офорт време е около 8 часа. При изготвянето на печатната платка е достатъчно топлоустойчив боя или лак, температурата на разтвора може да се увеличи до около 50 ° С и след това се увеличава офорт скорост.
Разтваря се 350 г хромов анхидрид в 1 литър гореща вода (60-70 ° С), след това се прибавя 50 г натриева сол *. След като разтворът се охлади, се преминава към ецване. времето за ецване 20-60 мин. Ако разтворът се прибавя 50 г концентрирана сярна киселина, офорт ще бъде по-интензивна.
В 200 мл топла вода се разтваря 150 г железен хлорид прах.
Получаване на фери хлорид.
Ако няма железен хлорид като краен продукт (прах), е възможно да се подготви. Това изисква 9% солна киселина и глоба железни стружки. 25 части по обем киселина под една част от железни стружки. Стърготини се излива в отворен съд с киселина и се оставя в продължение на няколко дни. След реакцията, разтворът беше светло зелено, и след 5-6 дни оцветяване промени в кафяво-жълт разтвор на железен хлорид е готов за употреба. За получаването на железен хлорид може да се използва желязо на прах охра. В този случай една част от обема на концентрирана солна киселина се изисква 1.5-2 части миний. Компонентите се смесват в стъклен контейнер, добавяне МИНИМАЛНИ малки порции. След преустановяване на химични реакции в долната част и утайка разтвор на ферихлорид. Готов за използване
Ецване и такси за обработка.
Офорт трябва да се извършват в пластмасови (фотоклетка) или порцеланови (плоско) ястия. Ако групата е с малки размери, че е подходящо да гравират плоча. Deep Dish подбрани така, че такса не е предвидена напълно на дъното и ъгли на плочи спряха върху стената. След това, между борда и дъното е пространство, изпълнено с разтвор. По време на таксата за ецване е необходимо да се обърне и да се разбърква разтвора. Ако трябва бързо да гравират борда, разтворът се нагрява до 50-70 градуса. Ако групата е по-голяма, монтажните отвори (в ъглите), поставете един мач, така че те да се подава с 5-10 мм от двете страни. Можете да вмъкнете медна тел, но след това ще бъде по-голямо насищане меден разтвор. Билки в снимка клетка, като се разбърква и се обръщат дъската. Работа с разтвор на железен хлорид да бъдете внимателни. Решението е почти невъзможно да се измие дрехи и предмети. След контакт с кожата, промива се с разтвор на сода. Порцелан плоча лесно се промива от разтвора и може да се използва в бъдеще по предназначение. До края офорт разтворът се излива в пластмасова бутилка, той все пак ще дойде по-удобно. Заредете изплакнете в студена течаща вода. Под тънка струя вода, премахване на лака се използва защитен лопатка (почистен). Сухият такса е необходимо да се почисти скалпела от ненужните връзки и мраморно лак. Ако записът близо един до друг, че е възможно да се разшири лумена на скалпел. След тази такса отново борави фина шкурка.
Калайдисване на борда.
Полезността на тази процедура и не могат да пишат. В противен случай, можете да направите пауза и назад. Освен това, повърхността на борда покрит с четка с течен колофон поток. Калайдисване произведени пречиства чрез консерви тел екран оплетка (бяло). Предварително импрегнирани плитка с колофон и малко количество припой (разбира се може и метал на Роуз, но това е екзотика). Освен плитка притиска към повърхността на запояване пистата и равномерно бавно (избран експериментално) се извършва по дължината на пистата. Ако всички условия са верни, резултатът ще получите плоски бели спойка песни. След всички песни от всички страни се обработват, произведени измиване борда алкохол. Измиване ацетон нежелателно, тъй като спойка с ацетон дава евентуално проводим химично съединение като бяла плака по ръбовете на платформи и писти, и има опасност от нежелани галванични връзки с достатъчна плътност за опаковане. След промиване, пробиване се извършва (почистване) на отворите да се създаде P / компоненти.
Бордът е готов за монтаж.
Печатните платки с помощта на лазерен принтер.
Друг метод на отпечатване на п / п за лазерен принтер.
Производство на р / р с лазерен принтер и процес на желязо е доста досадно, но това дава доста добър резултат, ако малко практика.
1. Внимателно залепване лист хартия за факс (лъскава страна нагоре) на празен лист (за да се компенсира липсата на faksovki скованост). Защо? Първо трябва да се отърве от хартия в / о печка принтер / лазер - за свиване. За релаксиращ плъзгане в / о достатъчно път топлинна хартия само желязо желязото с чувствителен страна.
2. книга - да вземе на базата на самозалепващи се, термочувствителна хартия или термочувствителна хартия уникално по факс, и подготвени - първите листа гладят с гореща ютия на държавата на планарни (в този случай те стават тъмно кафяво тогава синьо-сиво), по такъв начин, да ги сгънете за бъдеща употреба , преди изход диск борда лист в / о принтер - р-н печат празна страница. минималния размер лист -
6 * 12 cm за 5 HP / 6L.
3. Печат - по-високо съдържание на мазнини, огледало. печат и превод на детайла може да бъде разликата до една седмица, не повече опитах (това е за тези, които нямат дом лазер).
4. Заготовката се направи преглед на 3-5 mm от всяка страна. фолио - леко шлифоване nulevkoy и чиста. не трябва да бъде вредно биофилм тип бяла утайка от денатуриран алкохол. Аз съм с изопропилов алкохол и бензол "галош" (известен още като "лек").
5. желязо - нормално, гладка повърхност. затопли предварително. Температура - за листове трябва да бъде избрана внимателно (I pokazometr на "isk.shelk"), или започне намокряне толерирани. за термична хартия - могат да бъдат и повече.
6. прах и боклуци - не трябва да има всяко фолио или хартия.
7. Направи сандвич - на равна, дебел шперплат (въпреки че имам 3-милиметрова хартия) сложи парче картон, празен борд, взриви и праха, рисуване, за термична хартия (Е, това е тънък) - и дори до степен на парче строителство хартия, гореща ютия ,
8. Започнете да пълзи желязо, натиснете със сила
5..10 кг / kv.dm. elozizh две минути, за да вземете.
9. Много леко свити желязо, свали няколко минути отделни писти. Много е важно да не се смаже на пистата, а от тях заварката. От време на време е необходимо да се намали ютията върху цялата равнина до останалата част от не се охлажда. Термично хартия ясно се вижда разлика в заварени и дефектните части.
10. Е, за една минута помилване да изчисти съвестта си и почистете желязо. Sandwich охлажда и се подува части на хартията между коловозите. Охлаждане не чака такса наведнъж под струя от вряща вода.
11. Сега на борда - под струя вода и парче мокра пяна започне да се износва хартия. Големи парчета фолио или сухо тя не може да се откъснете. С пяна често трябва да премахнете буцата хартия. Вземи лист за района и откъсна. Само тогава пръст / плат / пяна премахнат остатъците.
12. Ново парче гъба за изтриване купчина (какъвто е) изглежда мокра рисунка под лупа. Ако дефектите са много, а те се намират в неудобни места - виж претенция 1, с вариация на параметрите.
13. Обратната страна на уплътнителните ленти от широк лепенка, трева. Възможно е дори в по-малко FeCl3
Процесът на изготвяне на P / N с лазерен принтер
Аз правя всичко много по-лесно:
Получавам детайла и прост съветски Eraser. Щерк внимателно избършете цялата дъска. Премахва всички окисление. Тя може да бъде безопасна страна и избършете бензин (но аз не правя, че достатъчно гумичка). След това вземете термочувствителна хартия по факс и погали желязо. Това се превръща в сиво-лилаво. Поставете хартията в принтера (имам HP 6L и никакви парчета хартия за скованост Аз не лепило все още не съм заседнала) и огледало печат чертожната дъска. I наложи хартия на P / N и започва да обходи желязо. Аз мощност възлиза на 3/4 от максималния капацитет. Ход на 3-4 минути. После хвърли заготовка за производство на гореща топла вода и изчакайте 5 минути, за да куцам хартия. Тогава гъба или пръстите се плъзгат надолу хартията за гладене. Не приемайте повече от ръба на хартията и не смъквам си песен може да излезе с хартията! Просто преобръщане на него, на борда. Следваща - Kern, бормашина, отрежете и преследване. И на борда е готова.
Какво става, ако тя за първи път стана сиво-лилаво, когато се глади факс хартия, както и всички бели след няколко секунди? Възможно ли е да се използва тази гладят хартията за отпечатване на чертожната дъска и да го прехвърля на самата платка? Или хартия непременно необичайно и трябва да бъде синьо-виолетов. )
Може би можете. В края на краищата, това е само на повърхността на хартията.
Като цяло, аз ви съветваме да не се занимава с глупости и да закупите фотохартия LOMOND 130 г / cm3 за мастиленоструйни принтери. И това lazernikom печат. Струва си да не е скъпо (взех пакет за 150R 25 листа) и тонерът не е открит. Наскоро тя направи плащане по LQFP-48.
На добър час!