Определя предавателно отношение
Редуктор - механизъм, който служи за намаляване на честотата на Вера-scheniya и увеличаване на въртящия момент. Редуктор завърши механизъм свързан към двигателя и работната машина или други подвижни свързващи устройства. Предавателната кутия се състои от тяло (чугун или стомана заварени). кутия на предавката омекотяване scheny зъбци или червячни зъбни предавки втренчено, монтирани на валовете. Дръжките са подкрепени от лагери, разположени в корпуса на гнездо; най-вече се използва търкалящи лагери. предавка предаване тип зависи от състава, от порядъка на поставянето им в посока на вала lenii скорост и ниска скорост позиция зъбно колело оси в пространството.
Цел редуктор - по-ниска ъглова скорост и по-висок въртящ момент набор от задвижваният вал спрямо вала на капитана. Принципът на действие на съоръжението въз основа на ИКИ-ангажиращо двойката зъбни колела. Едно от предимствата на зъбни колела е: висока ефективност, съотношение постоянство предавка и широка гама от възможности.
Този проект изчислява механичното задвижване се състои от затворена предаване цилиндрична стимул и отворен конична стимул.
подбор 1. Motor
2. Определяне на предавателно число
3. Изборът на материал и определяне на предавките
допустимото натоварване контакт
4. Определяне на разстоянието между осите
5. Определяне на предавателната станция
6. Определяне на броя на зъбите и зъбно колело
7. съотношение Усъвършенстване предавка
8. Определяне на основните геометрични размери
зъбни колела и джанти
Обобщени параметри маса цилиндрични
ангажимент, без пристрастия
9. Проверка на издръжливостта на зъбите на контакт
10. Сравнение на изчислява и допустима контакт
11. Определяне на силите, ангажирани
12. Проверка на зъбите на издръжливост на стрес
13. Сравнението на изчислената и допустимото напрежение
14. отворен скосяване Предаването на цилиндричното
14.1 Изборът на материал
14.2 Module Definition
14.3 Определяне на външния периметър на модула
14.4 Изчисляване липсва геометрични параметри
14.5 Проверка на издръжливост на зъби на зъбните колела
14.6 Сравнение на изчислената и допустим
Таблица параметри конична цилиндрично зъбно колело
15. валове пресмятане
15.1 задвижващия вал. скица
15.2 Задвижван вал. скица
16. Определяне на структурните размерите на предавките
16.1 Определяне на структурните размери
цилиндрично зъбно колело
16.2 Определяне на размера на конусния дизайн
17. Избор и удостоверяване ключове
18. Изчисляването на усилия в интригуващ, отворени и затворени
19. Изборът на схема за проектиране на задвижващия вал.
Определяне на опорни реакции, строителните диаграми
огъване и усукване моменти
20. Изборът и изчисляването на лагери
21. Проверка изчисляване на изходящия вал
21.1 Избор на вал материал
21.2 Изчисляване на издръжливостта на вала
21.3 Изчисляване на вала на статично съдържание при
22. При изчисляването на жилищните елементи
Скица на корпуса на редуктора
23. Grease предавка
24. Изборът на метод и вида на смазване на лагерите
25. Сглобяването на задвижване събрание вал
Задачата на проектиране:
Вертикална едностъпална скоростна кутия: ангажират tsilind-Богатството-нещо, направо с редки зъби. На изхода на задвижващия вал - отворен pryamozu Бай конусни
Т2 = N * м 67 - въртящ момент на изходящия вал;
n2 = 205 об / мин - скорост на изходящия вал;
Изчисляване на устройството с единична редукция
подбор 1. Motor
1.1 Определяне на консумацията на енергия на устройството, като се използват препоръките на "Насоки за прилагане на дизайна на курсов проект по приложна механика" - [1]
1.2 Определяне на консумацията на мощност на двигателя съгласно формула
- предавка ефективност;
- Ефективност двойка търкалящи лагери;
Приети референтни стойности (таблица. 6.1 [1])
1.3 Определяне на скоростта на вала на двигателя.
Препоръчителни стойности на съотношенията на едностъпални редуктори са показани в Таблица 1.1 [1].
Таблица 1.1 Предмет на данните [1], честотата на въртене на задвижващия вал с един етап цилиндрично зъбно колело, ние получаваме:
1.4 Степента на консумацията на енергия и често-ротации на задвижващия вал (n1) на маса. 6.2 [1] Изберете двигателя:
Мощност P = 3 кВт
асинхронен скорост 1 = 700 об / мин.
Определя предавателно отношение
3. Изборът на материал и определяне на предавките
допустимото натоварване контакт
3.1 Съгласно Таблица 1.3 [1] се избира за производство на зъбни колела и колела материал - 40Cr стомана с топлинна обработка - подобрение.
NNV = 269 ... 302 (средно 285) ННВ = 235 ... 262 (средно 248)
3.2 Определяне на допустимите натоварвания и контактите за зъби на зъбните колела колела в предаването на шпора:
- ограничете контактите повърхност на зъба издръжливост съответно stvuyuschy-основен броя на натоварващите цикли променливи, ние откриваме от таблица. 5.1 [1]
- съотношението на издръжливост. За предаване по време на продължителна работа с режим на постоянно напрежение; ,
- коефициент на безопасност. За съоръжения с хомогенен материал структура;
Механизъмът за стимул за дизайн-ми допустима контакт напрежение приемам по-малката от стойност.
В този случай: