корунд врати Липецк
В днешния свят, цели индустрии, фокусирани върху борбата с разрушителен ефект върху стоманени неблагоприятни условия. Най-лесният и най-често срещаният метод - използване на бои и лакове за нанасяне върху металната повърхност. Това не само защита от атмосферните влияния, но също и неограничен избор на цветове, текстури и т.н. От детството, боя в съзнанието ни е силно свързана с течност, силно миришещи и лепкаво вещество. Действително, багрило - е сместа от пигменти придават определен цвят, филмообразуващи вещества и разтворители (масла, смоли, въглеводороди и други полимери.). Той не беше до края на 50, когато водещите производители в Съединените щати смятат, че спреят твърде много мастило се губи, и екологичен поддръжка на промишлени процеси, става все по-скъпо. Това е пряко следствие от използване на разтворители (ацетон, кетони, полиетери, и така нататък.), който забавя необратими процеси в мастилото по време на работа и да се улесни процеса на тяхното прилагане. Въпреки това, замяната на принципа на прилагане и промяна на начина на слоя боя, формиращи доведе до началото на нова ера в производството на боя. Първо се появи суха боя, която не е разтворител; ролята му в момента се извършва въздух. По същество сух остатък традиционните течни бои и прах полимер не се различават. При прилагането на пистолет прах или частици електрифицирани поради триене или електрическо поле. Електрифицирани фини частици, определени на заземен детайла. Сега може да започне само процесите на полимеризация в слой боя. За тази цел на продукта е поставен в пещ при температура 150-200 градуса за 15-30 минути.
На легиращи частици и химични реакции води до получаване на превъзходни физични свойства и трайност на защитно прахово покритие. са постигнати основните цели: излишната боя могат да се събират и поставят обратно в процеса рязко е намаляла вреден производствен процес за изключване на сушене, опростена транспорт, подобряване на физическото и механичното изпълнение покритие. Сред тези консумация развитието енергия и термична стабилност на формата в
Като недостатъци възприемат справедлива цена да плати за подобрения. Към днешна дата, същността на процеса на прахово покритие не се е променило. С течение на годините, на пазара само растеше и имаше широка гама от прахови покрития. Те могат да бъдат епокси, полиестер, полиамид, полиуретан и др От заглавието на филма бивш полимера като цяло се основава на класификацията на типа боя. Говорейки на епоксидни бои, полиестер, полиуретан, полиетилен, те осъзнават, че те са направени въз основа на тези филмообразуващи агенти.
Когато боядисване на стоманени врати, в повечето случаи, се използва полиестер (по-рядко) полиуретан, прахове, тъй като те са не само сравнително достъпни, естетически, те имат отлична адхезия, Вандалоустойчиви свойства, но и имунизиран срещу вредното въздействие на ултравиолетовите лъчи, без страх от прегряване. Прахообразните бои за стоманени врати могат да бъдат управлявани в диапазона -45 ° С до + 125 ° С Те имат най-висок резултат в сцепление, отлична еластичност и якост на огъване на покритието. Общата дебелина на покритие съгласно да се получи желаният ефект на външните 80-200 микрона. В зависимост от компонент и оцветяване прах състав фракционна, крайният продукт ще има различен набор от цветове и повърхностни структури. Текстурата след боядисване на стомана продукт може да бъде гладка или текстурирана. Гладко покритие е почти никога не се използва, защото тя не крие неизбежните дребни дефекти на ламарината (кухина, заварки, издатини и т.н.), оцветяване на дефекти или придобити по време на незначителни щети на работа. Релефни покрития са разделени на малки и големи текстури.
Те са фино покритие Моаре ефект (като шкурка) zhatogo коприна и фина кожа на акула, някои видове крокодил кожни реакции. Голям - всички видове антики, чук капак, шагрен. Мойр - естетически текстура, приятна на допир, но има недостатъка на невъзможност да се прикрие дефекти забележим промишлени метални листове и дефекти в областта на живописта и термична обработка. Защото на необработени своите модели моаре могат да бъдат достатъчни Марк, оставяйки в меки частици са в контакт с него на материала. Сгъстеният коприна и фин шагрен фундаментално свойство на текстура моаре по-различно; има различия в естетика. За стоманена врата перфектен завършек са сравнително голяма текстура боя на прах. Те не само идеално чисти микро релефна небоядисани продукти, но също така отлична маскировка, придобито по време на работа дефекти като вдлъбнатини, пресовани, драскотини и др Освен това, като боя обикновено покрити с допълнителен слой от прах покритие, което увеличава трайността на покритието. Шагрен изглежда много напомня на портокалова кора и покритие имитира чук прах ефекта на повърхността на старите релефни продукти. Vsostav такива бои се състои от един цвят, за разлика от цветовете, които се наричат с общото наименование Antica. Antica цвят двукомпонентно, която присъства в метален прах, и в процеса на топлинна обработка на компоненти (по-тъмен) се превръща в основа, а вторият пигмент (прах) ще горе микрорелеф осигуряване ритмично модел на окото, като древни метални изделия.Естетически антики много по-привлекателни от опциите на чук или шагрен, независимо от факта, че техните физични свойства са практически идентични. Именно тази комбинация от надеждност и красота прахови покрития, направени с античен ефект от най-популярните сред купувачите. Към днешна дата, продукти, боядисани в медни, бронзови и сребърни антики съставляват преобладаващата част от продажбите на стоманени врати.