Как да се научите как да се готви за видове заваряване на заваръчни машини и подробни инструкции

заваръчни технологии

Как да се научите как да се готви за видове заваряване на заваръчни машини и подробни инструкции
За да научите как правилно да се готви за заваряване, е необходимо да се знае, че електродъгово заваряване - процес на поставяне на метали чрез електрическа дъга между електрода и повърхността на третирания материал. Създадена в същото повишена температура улеснява едновременно форми, металният субстрат и електрода. Освен това, има т.нар ваната, където металната основа е свързана с разтопения електрода.







обем баня зависи директно от формата на краищата на повърхностите, условията за заваряване, позицията на членове на скоростта пространство на движение на електрода, и така нататък. д. и ширина 7-15 mm. около 5 мм в дълбочина, и дължина 11-32 мм.

Burn на висока температура метален слой предотвратява газ, който се образува, когато форми, промива електрод, е напълно измества кислорода от частта на топене. След отстраняване на кристализиралата електродъгово заваряване и се появява общи шев части защитени шлака слой се отделя след охлаждане.

Основните предимства на електродъгово заваряване:

  • достъпност;
  • възможност за готвене различни материали без преустройство устройство;
  • добро изпълнение;
  • наличните доставки;
  • отлично качество на заварка.

Недостатъците на този метод са необходимостта от подготовка на заварени ръбове и незаменим наличието на електричество.

Избор на оборудване и материали

Преди да започнете да готвите чрез заваряване, е необходимо за себе си, за да се разбере, че този процес е придружен от спрей на горещ метал и искри, опасност за очите и освобождаването на токсични газове.

Следователно, за да се готви спокойно, че е необходимо да се запасите на не само качествено оборудване, но също така и с необходимото оборудване. За да започнете да готвите, ще ви трябва:

  • Как да се научите как да се готви за видове заваряване на заваръчни машини и подробни инструкции
    заваряване машина;
  • чук заваръчни;
  • набор от електроди;
  • облекло;
  • заваряване маска;
  • метал четка.

Как да изберем оборудване за заваръчни работи

За да се научи да готви може да помогне на заваряване качество заваръчен апарат с възможност за регулиране на напрежението на 10-200 А. Естествено, сглоби един прост заваряване трансформатор може и най-много, но в този случай за това как правилно да се готви тънък метал, не можете да мислите, защото за тази работа изисква минимално напрежение. Фабриката е разделен на дялове:

  • Заваръчни инвертори. Тези устройства осигуряват много възможности да се готвят електроди с някакви оптимални характеристики. Електронните компоненти на инвертори системи позволяват да се регулира мощността на тока, принуждавайки скоростта на дъга и така запалването. Д. дава много добра заваряемост части. В допълнение, инверторите са леки и доста компактни.
  • Заваръчни токоизправители. Тези устройства са оборудвани с диод токоизправител, поради което променливо напрежение става константа, която е необходима за образуването на дъга. Готвене метал чрез токоизправители малко по-лесно поради високата стабилност на дъгата.
  • Заваръчни трансформатори. Използва се за намаляване на напрежението при увеличаване на тока. Да бъдеш устройства продуктивни и евтини, те са доста добра заварка на метал, но са дефектни в една голяма маса, силен "усвояване" на напрежение и нестабилност на дъгата.

За представа за какъв вид заваряване е по-добре да се готви, споровете излизат постоянно. Някои заварчици като надеждност и простота на трансформатора. някои като ръчно заваряване токоизправител. Но за да се научи да готви най-удобният заваряване с помощта на заваряване инвертор. Възможността за регулиране на напрежението, ще даде възможност на готвача правилно метал буквално в ранните етапи.

Как да изберем електродите

Как да се научите как да се готви за видове заваряване на заваръчни машини и подробни инструкции
За ръчно електродъгово заваряване електроди се използват със защитно обработване на кабели. Металната жица е необходимо да съответства на вида на материалите да бъдат заварени, за заваряване на магнезий, бронз или стомана метални използват различни електроди.

Защитно покритие през проводник заваряване се стапя и се превръща в шлака, която, оставяйки върху външната страна на заваръчната вана, предпазва стопилката от въздействието на атмосферното азот и кислород. Понякога измивания са разпенващ Освен това, по време на готвене, те излъчват газ, която ограничава достъпа на кислород до частта на топене.







Като правило, въпросът кой електроди вземем за начинаещи не се яви, тъй като тя се научи занаята започва често заваряване най-простите нисковъглеродни стомани.

Използване на заваряване токоизправител прави възможно да се използват такива метали и неръждаема електроди UONII марка. които са предназначени за готвене с постоянен ток.

Електроди АНО марка, може да се използва за работа с трансформатори и токоизправители, те ви позволи да работите и обратно и с постоянен ток, защото феновете си избират по-често от UONII.

Като се има предвид дебелината на заварените части използват електроди секционните 1,6-5 мм. В този случай, пръчките от 4-5 mm се използват за рязане на метал, излагане на най-голям ток.

Проверка на желания диаметър на електрода с помощта на таблицата за параметър в зависимост от дебелината на материала и също така се използват различни формули. Членовете не често използват електроди с диаметър по-голям от 4 мм.

Сортове заваряване (дупето, надвиснала, хоризонтална заварка и така нататък. Г.) са почти независими от диаметъра на проводника, което не е вярно, на ширина шев и дълбочината на заваръчната вана.

Поради факта, че делът на заваръчния ток зависи от диаметъра на електрода, концентрацията на силата на тока в горния край на тънък проводник, тъй като дълбочината на проникване е по-голяма, отколкото когато се използва дебел прът. Използването на mm сечение на проникваща метал електрод 4-5 не е толкова създаване на по-широк шев.

Това е трудно да се отговори, които електрод изберете правилния избор взема под внимание много нюанси на типа на заваряване единица и до желаната ширина на фугата.

Изберете силата на тока и полярността

Как да се научите как да се готви за видове заваряване на заваръчни машини и подробни инструкции
Правилно да се готви метален желаната сила на тока се определя с помощта на таблица или чрез изчисления и след тази стойност се определя на панела за инвертор. Колкото по-висок ток, толкова по-дълбоко заваръчната вана и повече дъга власт. Но ние не трябва да надвишава оптималната скорост - метала ще изгори. и шева ще бъде с лошо качество.

Чрез задаване на силата на тока, не забравяйте да се вземат предвид мястото за работа. текущата максимална стойност е настроена на хоризонталната равнина. В долната му вертикални фуги с 15%, а таванът да изисква намаляване на силата на тока, на повече от 20%.

Ако готвите токоизправител или инвертор чрез заваряване, качеството на заваряване на влияния, като мощността на тока и полярността, а именно по посока на движение на електроните.

Електроните се движат от отрицателния към положителния заряд. Правилно да се готви, смяна на полярността, се задава като постоянен ток (продукт на плюс, минус електрод) и гърба. Като общо правило, изберете директна връзка, елементът в този случай се затопля повече, но заваряване тънки материали полярността на промяната от инвертора. Обратните полярност се използва за заваряване и легирани метали склонни към прегаряне лесно топим лигатури.

Оборудване заваръчно ръчно

Първо, опитайте се да се възпламени дъгата и я държи в рамките на определен период от време. След следвайте инструкциите:

  • Как да се научите как да се готви за видове заваряване на заваръчни машини и подробни инструкции
    Използване на телена четка лесно за почистване на повърхността скоба от ръжда и мръсотия. Ако искате да персонализирате своите краища заедно.
  • Cook по-добре да се изследва директно ток защото свързване "плюс" терминал на продукта поставя в терминал електрод и устройство за заваряване, докато желаната тока.
  • По отношение на детайлите на накрайника с електрод под ъгъл от 60 ° пример и бавно се плъзга по повърхността на изделието. При образуването на искри повдигане на ръба на електрода 5 мм за запалване на дъгата.
  • Ако дъгата е запалена неохотно, и електрода постоянно се придържаме към метала, се увеличи силата на текущата 10-20 А. При клането на прът разклаща дръжката от двете страни, може би дори със сила.
  • Да не забравяме и за факта, че електрода винаги ще изгори, защото само спазването на мм разстояние 3-5 ще даде възможност да се запази стабилна дъга.

Като се научат да работят дъга, опитайте се да се движи бавно прът в посока на "аз", по това време, което прави движението на 3-5 мм от двете страни. Опитайте се да премине на стопилката от периферията към центъра на заваръчната вана. Като размер шев на около 5 см, премахване на пръчката и да позволи на метала да се охлади, и след това натиснете на чук част от съединението за отстраняване на шлака. Високо качество на шев има вълнообразен монолитна повърхност без нередности и кратери.

Чистотата на заварката пряко зависи от правилното движение електрод и размерът на дъгата.

Как да се поддържа на дъгата

Някои препоръки за това как да се движат на електрода и дъгата на подкрепа, за да се получи добър шев:

  • За голямо заварка електрод се премества през своята линия, като люлеенето възвратно постъпателно движение. Размерът на тяхната амплитуда и зависи от това как ще широк шева, тъй като амплитудата се изчислява като се вземат предвид специфичните условия.
  • Надлъжно движение на сливане електрод създава нишка валяк, ширината му е обикновено няколко милиметра по-голям от диаметъра на електрода и дебелина ще зависи от силата на тока и движение скорост. Тема ролка - това е най-тесен шев.
  • Постъпателно движение по протежение на оста на електрода притежават желаната дължина на дъгата. При топене, размер вал намалява, защото през цялото време е необходимо, за да я увеличите с притежателя на електрод към метала, запазвайки необходимата безопасна височина.

По време на заваряване, комбинация от тези три движения.

Защита на образуване на метална корозия

Не е тайна, че металът под действието на кислород бързо подлага на образуването на ръжда. Повярвайте ми, след заваръчните шевове корозират много по-бързо.

Метални изделия за защита срещу корозия, като правило, се използва оцветяването. За да направите тази работа всяка година, за да я направи по правилата.

За да започнете, трябва да премахнете ръжда и стара боя. За тази цел е желателно да се използват за закрепване на метал четка за бормашина или мелница, но може да се извърши проста операция и четка жица. Не забравяйте по време на тези работи за защита на очите с очила или щит.

След почистването части ръжда конвертор ги покрие, и след това се третира първичен слой. Изберете грим грунд, който е специално проектиран за работа на метал. След втвърдяване на този слой може да започне оцветяване. Отлични резултати са показали пентафталеви и акрилни емайли, използвани за външни приложения.

Желателно е за целите на боядисване, не използвайте четка или валяк и спрей. Чрез нея може да се прилага по-тънък и равномерен слой боя, която след време няма да се отлепи или пляскане.

Заваряване с ръцете си - доста сложен процес, но тя все още е възможно да се научи, ако желаете. Трябва само да се научат основните правила за работа и постепенно да се научим да го прости упражнения. Не е необходимо да съжалявам за времето и усилията за изучаване на основите, които ще бъдат основа за по-нататъшни постижения. След това можете спокойно да се пристъпи към по-сложни техники, подобряване на уменията си.